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萃取塔是双氧水生产中的关键设备，它的运行状况直接影响双氧水的产量和质量.文中采用计算流体力学(CFD)的方法对影响萃取过程的因素进行模拟计算，首先以单孔结构考察萃余液相(油相)在不同孔速和不同筛孔形状条件下的形成过程，发现适宜的孔速有利于油滴的形成；梯形筛孔具有一定的优势.然后，以直径为2.6mm的直孔为例，模拟计算了在多孔条件下，不同孔间距对油相形成过程的影响.模拟结果表明适当地增加筛孔间距有利于萃取过程的进行.