【摘 要】
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低温贝氏体钢以其优异的综合性能而受到广泛关注,然而其存在制造工艺周期长、高的碳含量使其焊接性能差等不足限制了其工业化应用.通过合金元素调整、工艺优化设计,在低温贝氏体钢方面取得了如下研究成果:(1)通过连续冷却转变工艺在中碳钢中成功获得低温贝氏体组织,这种组织不仅具有高的强度、冲击韧性,还具有非常高的断裂韧性.(2)首次将低温贝氏体组织拓展到渗碳钢中,发展了表面为高碳硬贝氏体组织、心部为高韧性低碳
【机 构】
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燕山大学亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室,河北秦皇岛 066004;燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程研究中心,河北秦皇岛 066004
【出 处】
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第十届中国钢铁年会暨第六届宝钢学术年会
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低温贝氏体钢以其优异的综合性能而受到广泛关注,然而其存在制造工艺周期长、高的碳含量使其焊接性能差等不足限制了其工业化应用.通过合金元素调整、工艺优化设计,在低温贝氏体钢方面取得了如下研究成果:(1)通过连续冷却转变工艺在中碳钢中成功获得低温贝氏体组织,这种组织不仅具有高的强度、冲击韧性,还具有非常高的断裂韧性.(2)首次将低温贝氏体组织拓展到渗碳钢中,发展了表面为高碳硬贝氏体组织、心部为高韧性低碳马氏体的渗碳钢,其耐磨性和疲劳性能均要优于现在常用的马氏体渗碳钢,推动了渗碳硬化技术的发展;(3)将高碳高硅钢制备低温贝氏体组织的工艺周期缩短至几个小时;这三种低温贝氏体钢可用于辙叉、钢轨、轴承、齿轮、螺栓、弹簧、耐磨钢板、等零部件的制造,具有非常广阔的应用前景.
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