本文采用化学共沉淀法和溶剂热聚合法制备磁性Fe₃O₄纳米粒子，以磁性Fe₃O₄纳米粒子为核，采用单体聚合法制备Fe₃O₄/PMMA磁性高分子微球，以衣康酸或马来酸酐功能单体实现其表层功能化。通过激光粒度分析仪、傅里叶变换红外光谱仪（FT-IR）、X射线衍射仪（XRD）、透射电子显微镜（TEM）、扫描电子显微镜（SEM）和热分析仪（TG/DTA）等手段对磁性Fe₃O₄纳米粒子和磁性高分子微球Fe₃O₄/PMMA进行表征。化学共沉淀法：讨论了反应物配比、搅拌速度、反应时间和沉淀剂加入方式等因素对磁性Fe₃O₄纳米粒子形态和相态的影响，确定了最佳工艺条件。溶剂热聚合法：讨论了反应物浓度、填充率、反应时间、反应温度和反应助剂的选择等因素对磁性Fe₃O₄纳米粒子形态和相态的影响，确定了最佳工艺条件。本文以化学共沉淀法制备的磁性Fe₃O₄纳米粒子作为核，采用油酸作为表面活性剂，讨论了油酸用量对磁性Fe₃O₄纳米粒子亲油性的影响，制备了亲油性的磁性Fe₃O₄纳米粒子，改性的磁性Fe₃O₄纳米粒子能均匀的分散在MMA单体中。本文采用单体聚合法制备磁性高分子微球，通过对引发剂（KPS）用量、交联剂（DVB）用量、搅拌速度、保温时间以及加入磁核的状态等因素进行了讨论，确定了最佳工艺条件。以衣康酸（ITA）或马来酸酐（MAH）作为功能单体，加入量为壳单体用量的8%，通过红外分析表明，ITA或MAH参与了壳层的共聚合反应。