新疆某低品位铜钼矿选矿工艺研究

来源 :2009年全国选矿学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:dengliang109
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本文对新疆某低品位铜钼矿进行了详细的选矿工艺研究,所确定的铜钼混合浮选—混合精矿分离工艺流程,可有效回收铜、钼矿物.
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对吉林临江羚羊铁矿石进行了工艺矿物学研究和可选性试验研究.结果表明:羚羊铁矿石矿物组成非常复杂、嵌布粒度很细、铁矿物与脉石紧密共生;采用常规方法难以分选;焙烧—磁选工艺处理羚羊铁矿可获得铁品位60%以上,回收率70%以上的铁精矿.为羚羊铁矿石的进一步研究和工业利用打下了基础.
本研究主要对鄂西某(鲕)状赤铁矿进行了实验室金属化焙烧条件试验以及焙烧矿磁选流程探索试验.结果表明:采用过量煤粉作还原剂在混合装料方式下,于1050℃金属化焙烧3小时后用水淬冷方式冷却,所得的焙烧矿经粗粒永磁块抛尾、细磨磁介质脱泥精选后,所得铁粉的金属化率、铁品位及铁回收率分别约为95%、94%和88%.
对某难选钼矿进行了选矿试验研究,该矿赋矿岩石蚀变,脉石矿物种类繁多,泥化严重,嵌布粒度极为细小.对多种非极性烃类和新型捕收剂进行了试验,得到粗选钼精矿品位1.45%,回收率80.06%,并对下一步工作进行了分析.
随着铜录山矿采掘延伸,入选的难选矿石(氧化铜及次生铜含量占有率高的矿石)越来越多、越来越频繁.因此通过小型试验研究探索矿石预处理技术及不同捕收剂对选别指标的影响,并提出可行措施,指导现场生产.
针对某银铜铅锌多金属矿矿石,在工艺矿物学研究基础上,结合该矿的矿石特点,采用“铜铅混合浮选—混浮尾矿浮锌,铜铅混合精矿再磨后铜铅分离”的合理工艺流程,对于含铜0.18%、铅1.08%、锌0.87%、银156.7g/t的原矿,得到含铜23.08%、含银8872g/t、铜回收率62.91%、银回收率27.02%的铜精矿和含铅45.33%、含银3953g/t、铅回收率71.10%、银回收率42.54%的
陕西省徐家沟铜矿矿石因物质组成、结构构造、金属矿物赋存状态复杂而比较难选.试验针对矿石性质进行了详细的浮选工艺研究,确定采用优先选铜,铜粗精矿再磨精选,铜扫选尾矿选硫的流程.采用选择性较好的捕收剂TZ作为铜的捕收剂,闭路试验获得了铜品位16.94%、铜回收率80.89%的铜精矿和硫品位36.77%、硫回收率78.85%的硫精矿.
所研究矿石是经过台浮处理后的铜锌中矿,其分选生产指标不理想.通过浮选工艺试验,比较多种技术参数条件下的试验结果,选择最佳参数进行浮选工艺闭路试验,取得了良好的技术经济指标.在试验基础上,对原选矿工艺进行了改造,获得了铜精矿铜品位26.85%、铜回收率90.22%、含锌3.468%、锌精矿锌品位51.96%、锌回收率89.24%、含铜3.05%的较好指标.
黑龙江某铜锌铁矿属含低品位铜、锌的铁多金属矿,试验确定采用铜锌优先浮选—选锌尾矿磁选—铁粗精矿再磨—磁选精选工艺流程,有效地回收了铁,综合回收了铜和锌,获得如下试验指标:铜精矿铜品位26.33%,铜回收率为80.53%;锌精矿锌品位46.80%,锌回收率为76.66%,含铜0.29%;铁精矿铁品位66.82%,铁回收率为92.25%,含硫0.24%.
某钼锌铁多金属矿含铁51.53%,含钼0.03%,含锌0.32%.采用磁选—钼锌依次优先浮选工艺流程,除有效回收铁外,还可综合回收矿石中的钼和锌,获得的试验指标为:铁精矿铁品位65.91%,铁回收率96.57%;钼精矿钼品位50.75%,钼回收率71.14%;锌精矿锌品位51.47%,锌回收率73.38%.
新疆某低品位铜镍原生硫化矿石中含有大量的易浮脉石矿物滑石和蛇纹石,造成铜镍浮选及分离困难.研究确定采用预先浮选易浮脉石矿物—铜镍混选—铜镍分离工艺流程,可获得铜品位20.58%、铜回收率66.38%的铜精矿;并获得镍品位10.46%、镍回收率73.80%的镍精矿.矿石中的铜、镍均得到了有效回收.