火焰熔射噴塗製備氧化鋅抗菌塗層之研究

来源 :2016年台湾陶瓷学会年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:youyoucao_1
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  本研究利用火焰熔射噴塗技術,在Cu 基材上沉積顆粒狀的Zn,再經由燒結至一定溫度使Zn 顆粒上成長出奈米級氧化鋅(ZnO),得此材料具光觸媒效應,並探討其抗菌性之研究,實驗項目包含:(一)熱熔射噴塗的參數控制(二)以不同溫度燒結之奈米氧化鋅(ZnO)的結構及抗菌性分析(三)材料有無奈米氧化鋅(ZnO)之抗菌分析及探討。
其他文献
本研究以Pickering emulsion 法合成銀/二氧化鈦複合多孔材,以化學還原法先行合成奈米銀粒子,並利用溶膠凝膠法將二氧化鈦披覆於奈米銀表面,接著利用熱水浴使非晶質二氧化鈦轉變為銳鈦礦結構且具有中孔尺寸之孔洞,將擁有奈米級孔洞之銀/二氧化鈦粉末作為基材.經有機界面活性劑分子的選擇吸附,表面具有部分疏水的銀/二氧化鈦粒子能穩定於泡沫的氣-液界面,阻止鄰近氣泡相互合併及破裂.最後經乾燥、燒結
本研究首先將醋酸銅旋鍍於高阻值Si 基板,並退火製成種子層,再以化學浴沉積法於室溫之下合成CuO 奈米片於基材上.我們探討製程中種子層原料醋酸銅濃度、藥品NH4OH 和NaOH 濃度,以及界面活性劑PEI 的添加對於CuO 之形貌與尺寸的影響.掃描式電子顯微鏡(SEM)分析顯示種子層濃度越高,CuO 奈米片的尺寸越小;此外,隨著NH4OH 濃度提高,CuO 奈米片的尺寸也隨之增大;而較高NaOH
本研究主要探討氧化鋅摻雜1wt%的銪離子(ZnO:0.01Eu3+)螢光材料在不同微波溫度中燒結並持溫4 小時之發光效率,研究中以一般球磨前處理製程方式使粉體分散均勻.於微波燒結爐中以700~1000 ℃高溫燒結,尋找製備ZnO:0.01Eu3+螢光材料的最佳製程參數.以X 光繞射儀(X-ray diffraction,XRD)分析螢光粉體之晶體結構,掃描式電子顯微鏡(Scanning elect
本論文研究於鋁/氧化鋅/鋁電阻式記憶體中於碳鋁界面插入非晶質碳夾層對電阻轉換效能之影響。有非晶質碳夾層的元件其讀寫次數與效應有顯著的提升。透過以退火的方式模擬讀寫時的受熱情形並以拉曼光譜的分析,可以觀察到非晶質碳/鋁的界面經退火後,可以使sp2 的鍵結增加,而這些sp2 的鍵結可進而形成氧化鋅在進行高低電阻態時,氧離子的儲存庫,進而重複地提供氧離子使讀寫的次數與效能提升。這樣的研究將有機會應用於未
本研究以氯化亞錫二水合物作為前驅物,利用熱裂解法(thermal decomposition)和改變正三辛胺表面活性劑之添加量(0~0.06 mole)合成二氧化錫奈米粉體,並製備成氣體感測厚膜元件應用於一氧化碳感測系統中.探討改變三正辛胺表面活性劑添加量之顯微結構、電性行為及靈敏度影響結果.利用XRD、FE-SEM、BET 及一氧化碳濃度對應於溫度量測進行相關粉體及感測厚膜元件分析評估,實驗結果
在本研究中,吾人將利用常見的活化劑氫氧化鉀來活化活性碳材料,進而提升其比表面積以及電容表現在超級電容器的應用發展上。利用三電極系統在1M H2SO4的電解液量測活性碳的電化學性能表現,實驗結果顯示在電流密度為1 A/g下活化前後的活性碳電容值分別為341F/g與781F/g,約增加了一倍以上的電容值,且比表面積從318m2/g增加至 711 m2/g,因此KOH活化被認為是有效的在活性碳表面發展特
本研究以硝酸鈰作為前驅物,利用共沉澱法(precipitation)製備出針柱狀之二氧化鈰粉體,再將粉體與高分子黏結劑混合後經網印製備為感測厚膜元件應用於氧氣感測器系統之中,並考慮過渡金屬觸媒鎳之添加量對其在不同氧分壓電性行為、敏感度與應答速度之影響結果。利用XRD、FE-SEM、BET 及氧分壓對應之電性量測與動態應答測試等進行相關粉體及感測厚膜元件分析評估,實驗結果顯示,添加過渡金屬觸媒鎳之感
微弧氧化法(micro arc oxidation)著色相當困難,因為微弧氧化膜層不具備規則性的孔洞構造.此研究顯示,透過添加電解液帶負電荷微粒子的方式,可達到均勻著色的目地.我們選擇鉻綠顏料微粒將鋁合金6061 表面著色,說明此技術的可行性,並探討均勻鍍膜著色的製備條件,膜層結構,及膜層附著力.鉻綠顏料晶相與α相氧化鋁相同,市售鉻綠顏料及自行合成的鉻綠粉末,都屬於高度缺氧相的六方晶系氧化鉻(de
材料微結構對其應用性質有顯著的影響,因此如何控制材料微結構來提升材料性質為目前重要的議題。在鈦酸鍶微結構控制上,先前文獻主要利用鍶鈦比,燒結溫度,時間與氣氛來來控制晶界移動速率來影響晶粒尺寸。並無針對鈦酸鍶粉體進行表面改質後,對其微結構的影響。因此,本研究主要利用雙氧水的氫氧基(OH-)與醋酸的氫氧基與羥基(COO-)上來對鈦酸鍶粉體進行表面改質。並在不同燒結溫度下觀察經過表面改質之粉體對燒結行為
目前赤銅鐵礦薄膜製程的方式有脈衝雷射蒸鍍法(PLD)、RF-sputtreing 等,但上述製程常受長時間溫度影響,導致薄膜組成出現有別於赤銅鐵礦之結構。本實驗透過火焰熔射噴塗技術,運用其快速且不須長時間持溫之製程特點,配合本次使用之赤銅鐵礦CuCrO2,其本身具高溫穩定及抗菌的特性,期待能開發一種新的CuCrO2 薄膜製程,並應用於大面積之工件表面,如醫院內電梯門或把手等。本研究因噴塗裝置之送粉