【摘 要】
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本文采用偏心式变曲率沟槽加工球体,研究该加工方式下球体的几何运动学特性及球面加工轨迹的分布,并通过加工实验分析球体圆度及表面粗糙度的变化。应用偏心式变曲率沟槽加工方式,该方式中球体依序由磨盘中部沿变曲率沟槽逐渐向外作自转角连续变化的加工运动。基于纯滚动运动假设,建立了单颗球体几何运动学模型,仿真出单周期加工后球面加工轨迹全包络整个球面。加工实验分精研与抛光两个阶段,可得实验结果:球体圆度平均值从初
【机 构】
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浙江工业大学超精密加工研究中心,杭州,310014
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本文采用偏心式变曲率沟槽加工球体,研究该加工方式下球体的几何运动学特性及球面加工轨迹的分布,并通过加工实验分析球体圆度及表面粗糙度的变化。应用偏心式变曲率沟槽加工方式,该方式中球体依序由磨盘中部沿变曲率沟槽逐渐向外作自转角连续变化的加工运动。基于纯滚动运动假设,建立了单颗球体几何运动学模型,仿真出单周期加工后球面加工轨迹全包络整个球面。加工实验分精研与抛光两个阶段,可得实验结果:球体圆度平均值从初始0.723μm降至0.234μm,圆度偏差从初始0.289μm降至0.024μm:表面粗糙度平均值从75nm降至16nm,粗糙度(Ra)偏差从初始51nm降至1Onm。结果表明偏心式变曲率沟槽球体加工方式能有效改善球体加工精度一致性。
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