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分析中国石油塔里木油田公司石化分公司年产45万吨合成氨装置蒸汽系统压力不稳定，从而导致放空量较大的主要原因。从稳定锅炉产汽量，减少蒸汽用量波动两方面提出解决措施和优化方案，使装置的生产能耗得以降低。
合成氨装置蒸汽系统稳定性分析及优化措施
【摘 要】
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分析中国石油塔里木油田公司石化分公司年产45万吨合成氨装置蒸汽系统压力不稳定，从而导致放空量较大的主要原因。从稳定锅炉产汽量，减少蒸汽用量波动两方面提出解决措施和优化方案，使装置的生产能耗得以降低。
【机 构】
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中国石油塔里木油田公司石化分公司，新疆 库尔勒 841000
【出 处】
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第二十届全国大型合成氨装置技术年会
【发表日期】
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2011年10期
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文章分析了山西天脊煤化工集团股份有限公司合成氨装置原工艺流程及原流程中暴露的问题。通过工艺创新技术针对针对W702析碳严重的问题利用新增纯氧二段炉、轴径向低变炉、烟道改变、及其它方面的改变进行改造。在改造后，系统负荷增加，提高了处理能力，余热后移量减少，空气冷却器人口温度由原来的171℃降至149℃，节能降耗。但仍然存在问题，需进一步对装置进行改造。
本文对中国石油乌鲁木齐石化公司一化肥扩能改造后，甲烷化系统开车过程中入口微量超标、氨冷器、甲烷化炉床层超温、催化剂升温还原及分子筛再生等问题进行了分析和解决，确保生产过程中安全平稳运行。
结合中国石油乌鲁木齐石化公司化肥厂氨法烟气脱硫工程实例，详细介绍该工艺的流程、反应原理，并对装置运行中产生的净烟气排放中的气溶胶、烟泥的处理等关键问题进行剖析，制定并实施相应的改进措施，实现装置较长周期运行。
脱碳系统近期异常波动，本文借助湿填料因子、液膜厚度等理论，浅析了引起脱碳波动的原因，认为吸收塔和再生塔内部结构损坏、再生热量过剩、溶液被污染为主要原因。并提出了一些对策，如降溶液循环量，平时操作中应注意控制好脱碳液位、脱碳再生热量，注意容易组分变化，防治系统负荷大幅波动。密切注意吸收塔和再生塔压差和液位，及早发现拦液。
乌石化化肥厂二合成净化工段的MDEA循环常常因各种原因发生波动，甚至是循环中断，进而引发多起停车事故。本文针对脱碳系统运行期间发生的异常问题，进行分析和探讨，制定有效措施并进行总结。
介绍中国石油乌鲁木齐石化公司化肥厂-化肥合成氨装置原净化装置的扩能改造工艺路线。通过对甲醇洗和MDEA脱碳装置试车中出现的问题采取对甲醇洗关键换热器进行鼓氮提高换热效率、以及2个可以实现MDEA单元100%负荷正常运行的思路，通过进行技术改造，实现净化系统低温甲醇洗、液氮洗、MDEA脱碳、甲烷化4套装置的生产运行。
本文就四川天华股份有限公司合成氨系统氨合成过程中，氨回收系统开车投运过程中氨水泵出现的问题展开探讨。并对气蚀和气缚的产生进行原因分析，提出解决办法。
阐述中国石油塔里木油田公司石化分公司蒸汽系统的概况。试车过程中蒸汽平衡、存在的问题及分析，并提出蒸汽系统的优化技术措施。本文所述的优化技术措施将对投料试车过程中生产调度、操作人员做好蒸汽产耗平衡起指导性作用，提出的技术措施实施后在下一步优化蒸汽系统运行方式，稳定蒸汽系统运行工况，确保生产过程平稳、安全进行和降低能耗方面可以取得很好的经济效益。
详细介绍了2010年中国石油乌鲁木齐石化公司-化肥扩能新空分装置进行的主要技术改造项目，以及改造后的运行情况，对改造效果进行了分析和总结。
对装置不同负荷下蒸汽收支数据进行整理，分析大化肥装置蒸汽系统平衡情况：高、中压蒸汽收支平衡，低压蒸汽富余。给出蒸汽管网节能降耗的系列措施，改造动力生产部至化肥蒸汽管网流程，充分利用余热锅炉的废热，为化肥装置的平稳运行提供保障，且新增效益巨大，一年可产生效益3300万元左右；若将装置的富余低压蒸汽全部利用。一年可产生效益441.6万元。