【摘 要】
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近十年来,随着电视工业的发展,黑白彩色玻壳生产线相继从日本旭硝子公司、电气硝子公司、美国康宁玻璃公司;有的成线引进,有的部分引进,形成了国内较大的生产能力,由于国外厂家都有自身的特长与不足,他们的工艺、技术、装备、管理等形成各自流派,如同博览会在国内进行展示;而我国自己还在不断发展、新建,因此认真总结这些引进技术,作到洋为中用,以我为主,形成自我特色,已是非常必要,势在必行.引进技术内容较多,面也
【出 处】
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1991年中国硅酸盐学会电子玻璃专业委员会学术年会
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近十年来,随着电视工业的发展,黑白彩色玻壳生产线相继从日本旭硝子公司、电气硝子公司、美国康宁玻璃公司;有的成线引进,有的部分引进,形成了国内较大的生产能力,由于国外厂家都有自身的特长与不足,他们的工艺、技术、装备、管理等形成各自流派,如同博览会在国内进行展示;而我国自己还在不断发展、新建,因此认真总结这些引进技术,作到洋为中用,以我为主,形成自我特色,已是非常必要,势在必行.引进技术内容较多,面也很广,其中有生产线的整体设计、平面布置、工艺流程、公用工程;有生产工艺技术、工模夹具、工艺容器;还有专用设备装置的设计、制造、安装、调试等;经过十多年建线、生产的锻炼和考验,培养造就了一支强劲的专业化队伍,只要很好组织领导,拟定若干课题,责成有关单位,认真分析总结,然后交流研讨,不必花费很多资金却能获得极大效益,并且互相共同提高.
其他文献
显象管玻璃中二氧化铈含量很少,即可对玻璃性能的改善大有作用,但长期来一直没有一个妥当的分析方法,为此,拟定了碱分离铈,亚铁——邻菲咯啉比色的测定方法,并就干扰元素的分离和比色条件做了大量实验.从所测数据来看,所拟方法是成功的,其准确性和精密度都能满足分析要求.我厂86年由日本引进了一条显象管玻壳生产线,玻璃中含有少量二氧化铈,对玻壳性能的改进大有作用.
国内日用玻璃工业引进技术主要表现在坡璃窑炉、自动控制与微机应用方面。国内已有三十多家玻璃瓶罐厂引进了国外先进的玻璃瓶罐生产技术与设备，以及玻璃模具、两段煤气炉、部分耐火材料，或制造技术，这对改变我国玻璃行业的落后面貌，缩小与国外先进水平的差距，起了十分重要的作用;同时为消化吸收和国产化提供了丰富的内容，为进一步提高玻璃瓶罐行业的生产技术水平打下了良好的基础。国外玻璃瓶罐的工艺技术和生产设备不断更新
硅线石(化学式Al2O3·SiO2)是一种天然硅酸矿物,采用硅线石为主要原料或主要原料之一生产的天然硅线石制品,已经广泛用作玻璃池窑的工作池池壁砖,料道砖,以及供料机另件和旋转管等耐火部件,用作陶瓷窑的窑具,低蠕热风炉砖也收到了良好的使用效果.所谓合成硅线石制品,系泛指Al2O3含量在60％左右的一类,以莫来石为主晶相的耐火制品.由于合成硅线石的纯度通常要比天然硅线石高,所以合成硅线石制品的主要性
近年来,玻璃电熔池炉在国内外得到很快发展.除了一部分小型池和特种玻璃池炉相继使用电熔熔制技术外,还逐步向大型玻璃电熔池炉发展.本文介绍了在参考吸取某厂引进国外日产50吨生产啤酒瓶全电熔池炉技术的基础上,我院为贵州某玻璃厂设计的日产50吨生产同类产品的全电熔池炉的熔制工艺、设备技术特点.同时,介绍了结合多年从事电熔工作的理论、实践实验,独立设计的日产30吨生产乳白料酒瓶的全电熔池炉技术特点.
本文用断裂力学理论来解释显象管玻璃在加工、封接制管和装机后使用过程中所发生的炸裂现象,并试图从这一理论来讨论和研究提高显象管玻璃强度的可能性.玻璃制造过程中的各种缺陷，容易造成内部应力传递的不均匀，而萌生成为断裂以断裂力学作为理论基础，来探讨提高显象管玻璃的强度，是较好的途径。
电辅助加热、全电熔及混合加热在玻璃工业第二能源开发和利用过程中起着重要作用.尤其是目前能源紧张的情况下,玻璃工业开辟第二能源的利用更有着现实意义.我国全电熔和电辅助加热的玻璃窑炉起步晚，在60年代开始起步，正在逐渐发展起来.80年，从日本旭硝子公司引进的支架玻杆熔解炉经过十年的运转、使用，电辅助加热熔化玻璃是很成功的.并积累了经验.从钼电极的安装及防氧化措施、供电系统及调节方式、冷却水系统、电辅助
配合料的质量对玻璃熔制及其质量有重大影响,会使玻璃中产生结石、条纹、气泡等缺陷,通常要对配合料的质量进行检查.确定配合料化学组成应考虑的因素主要包括易熔、易于澄清、杂质少，有益氧化物多、价值高等。
国外瓶罐玻璃熔窑一般窑龄均在七年以上,最高可达十一年之久,其熔化率大于2.5吨/平方米·日,最高可达4吨/平方米·日.我国瓶罐玻璃熔窑,采用国产耐火材料,一般窑龄在三年左右;其熔化率在1.5～1.8吨/平方米·日;日耗重油大于200公斤/吨玻璃液;碎玻璃加入量一般在40～60％,少数玻璃厂碎玻璃加入量大子60％;熔窑保温状况参差不齐,其节能效果有高低,节能潜力还是很大的.从熔窑结沟角度出发，以瓶罐
随着燃料和原材料价格的上涨,耐火材料尤其是各种特殊耐火材料的价格也随之猛涨.使玻璃池炉的建造和冷修的投资也相应猛增.当池炉冷修时,通常不得不将炉体砖结构整块折除.将侵蚀严重的部分和侵蚀较少的部分一起扔掉.这种"泼洗澡水连同小孩一起泼掉"的现象在池炉冷修时是普遍存在的.这是一项巨大的浪费.为了革除传统的造成大量浪费的冷修方法.笔者提出了一个新的方法——玻璃池炉贴补冷修技术.这种方法在北京玻璃工厂1号
本文讨论了池窑流液洞的作用与功能,及影响功能的主要因素;流液洞内产生的回流,对玻璃液质量的影响和节能的关系,以及出料量大小与玻璃液回流的关系;控制和调节好"险界出料量"的重要性.文中还叙述了流液洞内存在的回流所产生的不良后果;对流液洞尺寸的设计,分别做了较详细的阐明,提出了一些经验数据.