【摘 要】
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论述了四川盆地高石梯—磨溪区块在φ177.8mm尾管固井过程中存在的主要生产难题——长裸眼、异常高压、易漏,窄安全密度窗口下难以一次性注水泥浆以及注水泥浆封固井段测井解释胶结质量差;分析了影响固井质量的主要因素——水泥浆体系质量差、井漏、长裸眼井段顶替效率不高、结果导向工程施工设计最优化不足、水泥浆凝结过程中气油气水侵;提出了尾管固井封固质量的技术对策、提高异常高压天然气井注水泥质量的主要工艺技术
【机 构】
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川庆钻探工程有限公司工程技术处 西南油气田分公司工程技术与监督部
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论述了四川盆地高石梯—磨溪区块在φ177.8mm尾管固井过程中存在的主要生产难题——长裸眼、异常高压、易漏,窄安全密度窗口下难以一次性注水泥浆以及注水泥浆封固井段测井解释胶结质量差;分析了影响固井质量的主要因素——水泥浆体系质量差、井漏、长裸眼井段顶替效率不高、结果导向工程施工设计最优化不足、水泥浆凝结过程中气油气水侵;提出了尾管固井封固质量的技术对策、提高异常高压天然气井注水泥质量的主要工艺技术以及套管—水泥环完整性技术.这套技术有效提高了异常高压易漏井段和油气水显示活跃地层的φ177.8mm尾管固井质量,φ177.8mm油层尾管固井合格率由勘探初期的0.9％提高到62.6％;主要封固目的层段测井解释优质率达到14.66％,基本满足了后期钻完井作业需要,为异常高压易漏长封固段提高固井质量积累了可借鉴的经验.
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