【摘 要】
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放空火炬系统是石油化工企业生产中不可缺少的安全设施,其作用是燃烧正常生产时和事故状态下排放的可燃气体.通过对油田火炬放空天然气现状的调查和回收技术研究,先后回收了温米、丘陵、鄯善、红连、丘东油田的天然气,约52000标方/天,回收混轻约11吨/天,年产值计算2445.96万元,年纯利润1567.92万元,投入产出比1:2.53.实现天然气节能环保的目的,为其它油田推广应用火炬放空气回收利用提供了借
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放空火炬系统是石油化工企业生产中不可缺少的安全设施,其作用是燃烧正常生产时和事故状态下排放的可燃气体.通过对油田火炬放空天然气现状的调查和回收技术研究,先后回收了温米、丘陵、鄯善、红连、丘东油田的天然气,约52000标方/天,回收混轻约11吨/天,年产值计算2445.96万元,年纯利润1567.92万元,投入产出比1:2.53.实现天然气节能环保的目的,为其它油田推广应用火炬放空气回收利用提供了借鉴的依据.
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本文对ZG20SiMn的回火工艺进行了研究金相显微组织和冲击断口的观察并对试样进行了摩擦磨损测试.结果表明,二次回火后,材料的硬度下降约2HRC,冲击韧性提高约10％,具有良好的硬度和韧性的配合;经磨损实验可知:加载压力是磨损的主要影响因素,随着加载载荷的增加,粘着磨损作用明显;在苛刻工作条件下材料的磨损比较平稳.
本文对球磨机重要零件端盖热处理工艺及材料进行了研究,通过多次调整试块材料合金含量及其热处理工艺试验,获得一系列的试验数据,同时设计制作专用辅具,减少热处理过程中变形量,为零件热处理生产提供了工艺保障.
42CrMo的齿圈在调质过程中出现沿圆周方向的裂纹，最终造成产品的报废，给企业造成很大的经济损失。本文从化学分析、金相组织、电镜扫描等方面对42CrMo齿圈淬火裂纹进行了失效分析，通过优化齿圈的结构设计、减小机加工应力以及控制热处理冷却时间，最终解决了这一技术问题。
采用不同的回火温度和回火时间,对淬火后Cr12MoV钢进行回火处理,并对显微组织、元素分布、变形、硬度和残余应力进行观察和测定.结果表明:回火时间对微观组织结构以及力学性能有显著影响,当回火时间由0.5小时增加到3小时,回火后析出的合金碳化物组织更为细小,分布更为均匀,回火后试样变形和残余应力更小,而不同位置表面硬度更接近;与回火时间相比,回火温度从490℃升至510℃时,回火组织和力学性能变化不
通过对卷取机用X22CrMoV12-1扇形板的热处理工艺研究,确定了扇形板的调质热处理工艺.采用1040℃油冷,700℃回火的工艺方法满足了该零件所要求的力学性能.
通过重力式单辊喷带机制备成分为Fe73.5Si13.5B9Nb3Cu1非晶带材,并对其进行等温退火处理.等温DSC结果表明重力非晶条带重力非晶条带的等温晶化过程受三维扩散控制的、形核率不断减小的晶化过程,以晶化相的稳态长大过程为主.随着退火温度的增高,纳米晶α-Fe相的晶格常数不断减小,表明固溶在α-Fe晶格中的Si含量不断增大.与此同时,α-Fe的晶粒尺寸仅仅略有增加,但α-Fe的形核率上升,导
针对油田高盐采出水的外排与回注,除了降低石油类、COD和SS的含量,还要脱除其中大量的无机盐类,由于采出水中氯根和矿化度均很高,外排将会严重影响油田所处地区的地表水水质,进而导致土壤盐碱化,引起农业减产.本文分别研究了膜脱盐和冷冻脱盐技术对某油田高含盐采出水的处理效果,从处理流程,处置参数,影响因素、脱盐效率等方面进行了适应性分析.结果表明超滤-反渗透脱盐工艺,脱盐率达到98％以上,通过在双膜前设
管道输送合硫、含水、天然气原油,使管道在其作用下会发生化学腐蚀、应力腐蚀,造成管线、设备泄漏,人员中毒,严重影响安全生产.目前采用阴极保护法对管道做防腐处理,在运行中不断优化防腐、通球预膜、加注缓蚀剂、加装腐蚀监测装置等措施.
元坝气田高含硫气井在投产前大都进行了酸压改造,投产初期滞留于井底的酸压作业液随气流逐渐返排至地面,同时还合有硫化氢、油、缓蚀剂、水合物抑制剂等采气工艺附加药剂,形成酸性强、粘度大、成分复杂、难处理的残酸液.元坝高含硫气井残酸处理技术为单井分酸→集中处理→达标回注,即在采集气站利用分酸分离器分离残酸混合物,管输或拉运至污水处理站集中处理,达标后管输或拉运至回注站回注.通过跟踪残酸返排情况,根据元坝高
增强塑料复合管被认为是解决酸性气田地面集输管道腐蚀问题有效手段之一.内衬层、增强层与金属连接接头的耐蚀性能是增强热塑性复合管整体防腐性能的三项决定性因素.本文采用高温高压釜、材料试验机、维卡软化温度测定仪和红外光谱仪等设备,研究了一种玻纤增强热塑性复合管内衬层、增强层与金属连接接头在酸性油田模拟环境(总压10MPa,H2S分压0.6MPa,CO2分压0.25MPa,80℃)中耐腐蚀性能.结果表明: