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消失模铸造技术改造的体会
【机 构】
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安徽 全椒,全椒柴油机厂铸造公司
【出 处】
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第十一届全国消失模与V法铸造学术年会
【发表日期】
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2013年5期
其他文献
为了提高和稳定双目立体视觉结构光测量系统的精度，提出了一种简单有效的标定流程及基于极线几何约束优化双目立体视觉结构光测量系统外部参数的方法。采用张正友的平面板标定理论方法分别标定左右摄像机的内部参数，利用标定出来的内参数作为双目标定的内参数在多视角下标定出双目测量系统的外部参数。利用极线几何约束，通过最小化多视角下同一对应点的极线误差优化计算双目测量系统的外部参数。实验结果表明，该方法计算得到的双
提出一种将光固化快速成型技术应用于精铸压蜡模具的制造方法。首先根据零件的结构特点设计模具，然后针对模具特征抽壳获得型壳；其次对型壳进行去应力处理，然后将设计铜管与型壳组装，在型腔中填充环氧树脂与铝粉制备的复合材料，经过振动灌浆、固化、去应力、砂纸打磨等工序实现模具的制造；最后采用光固化模具进行压蜡实验，制备了小批量蜡模并成功快速铸造出精密不锈钢零件。该方法可以在6-8天内实现压蜡模具的制造，模具成
近年来，基于增量制造的骨支架的制备在生物制造及快速制造领域中作为骨缺损修复一种重要方法越来越受到重视，在制备过程中，其路径规划直接影响到其结构、性能以及最后骨细胞培养的情况，而在RP工艺中，如针对FDM工艺已有一系列传统的RP路径规划，但由于骨支架的结构特点而不适用于骨支架的制备。本文对基于增量制造原理的挤出成形技术制备的组织工程骨支架进行了结构分析，提出了对于形成复杂轮廓的路径规划的方法。对于骨
本文针对激光快速成形技术,提出并实现一种正多边形格子扫描路径的生成算法。首先根据STL模型数据获得每层切片信息和切片包围盒,并在包围盒内部均匀布置一组正多边形格子,然后通过多边形求交运算格子化离散切片,再针对每一离散格子区域求解内部扫描路径,最后按照一定加载策略排列格子区域内部路径。算法具有线性阶时间复杂度,O(n)。试验表明,算法稳定可靠高效。
本文基于平面应变假设,推导临径向极化压电陶瓷管在外电场作用下形变的计算公式.作为挤压式喷嘴的执行器,径向极化压电陶瓷管在与极化方向一致的外电场的作用下主要发生径向变形.利用有限元分析软件Ansys14.0,对模型进行有限元仿真.利用这两种计算不同结构尺寸的压电陶瓷管在100V电压作用下的内壁位移,两种方法计算结果之差小于5％,结果一致性,验证了理论公式的正确性.该理论分析模型可预测挤压式压电喷嘴在
在人工骨支架快速成形制造过程中，为了制造出适合不同病患的骨支架模型，利用分子动力学(MD)模拟方法研究基体复合材料(聚丙烯腈基碳纤维和羟基磷灰石)表面之间的相互作用及力学性能。通过在COMPASS力场下，对羟基磷灰石(HA)、PAN基碳纤维/HA的机械性能研究之后，比较其杨氏模量和泊松比，证明了羟基磷灰石是一种各向异性材料，在羟基磷灰石中添加PAN基碳纤维可以有效改善其力学性能。对沿不同剪切方向上
为了有效控制金属板料单点渐进成形变形，根据成形件结构，分析其成形变形机理，提出了有效控制变形措施：采用打钉限位法，可有效控制由于后续成形力作用而产生的变形；采用局部刚性支撑结构，可实现小曲率区域完全塑性成形；采用过矫正成形法，可控制板料成形的局部回弹；优化成形件结构，可减少板料成形时的回弹量；利用加工硬化原理，可控制平坦曲面成形时的回弹；通过去应力退火，可提高板料成形塑性又可消除板料成形时内应力；
文章介绍采用消失模铸造方法生产机床附件卡盘的工艺设计及材质控制等铸造技术。消失模铸造与传统的砂型铸造工艺相对比，其生产过程简单，不用下砂芯、合箱，而且铸件单体重量减轻12％，铸件精度尺寸达到了CT8 级，铸件重量精度也达到 MT7 级，致密度高气孔、夹渣缺陷很少。与传统的砂型铸件相比机加过程废品率降低20％。充分显示了消失模铸造的优越性。