本工作以金属粉（金属Al粉、结晶Si粉、Al-Si合金粉）与含硼添加剂（B₄C、硼玻璃）作为复合添加剂，主要研究复合添加剂了对Al₂O₃-SiC-C质材料的物理性能、抗氧化性能及抗渣性能的影响，研究结果表明： 1．氧化气氛下金属粉+B₄C+硼玻璃作为添加剂可以显著改善材料中高温的抗氧化性能并可以显著提高Al₂O₃-SiC-C质材料在600-1000℃之间的强度和致密度，并在800℃抗折强度达到最高。 2．氧化气氛下，600℃热处理后由于含硼添加剂生成少量低熔点B₂O₃，保护碳的网络结构提高了材料强度；B₂O₃在800℃大量生成且流动性好并与结合碳及石墨之间形成B-O-C键，显著提高材料的强度；1000℃热处理后由于B₂O₃挥发性增强以及形成流动性差的硼硅酸盐玻璃导致材料强度相对于800℃有所下降；1500℃热处理后由于B₂O₃的大量挥发，含硼添加剂对材料强度作用不大。还原气氛下含硼添加剂对材料的作用不明显。 3．氧化气氛下金属Al粉在600℃就可起到防止碳氧化的作用，保护碳结构进而提高材料的强度；在中高温阶段由于Al₄C₃、AlN以及AlON的生成，材料的强度随着金属Al粉含量的增加而提高；还原气氛下，金属Al粉起作用的温度高于600℃，并在中高温阶段由于Al₄C₃、AlN的形成使材料强度有明显的改善并且随着Al含量的增加而提高。 4．氧化气氛下中低温阶段结晶Si的加入一方面可以先于碳氧化保护碳结构，另一方面氧化生成的SiO₂与B₂O₃生成硼硅酸盐玻璃。高温时则材料中生成针状氧化铝及β-SiC提高了材料强度。还原气氛下Si的作用温度高于1000℃。 5．金属Al粉、结晶Si粉复合添加以及Al-Si合金均降低了Al₄C₃、β-SiC的生成温度，显著提高了材料800℃处理后的强度，并随着金属粉含量的增加而提高。在1000℃随着金属粉含量的增加材料的抗折强度下降并当含量＞2％时变化不大，这主要与其中的Si粉含量的增加生成SiO₂造成液相粘度下降有关。1500℃Al₄C₃、β-SiC、AlN及AlON的形成对材料强度有提高的作用并随着金属粉含量的增加材料强度提高。 6．金属粉的加入使得材料在1500℃有较大的体积膨胀，加入铝硅合金粉的试样膨胀最大，但当金属粉含量＞2％时由于残余金属的存在，材料的膨胀降低。 7．采用结晶Si粉+B₄C+硼玻璃作为添加剂由于含硼添加剂对刚玉颗粒的侵蚀造成材料的抗渣性能的严重下降，而含有金属Al的试样可以抑制刚玉颗粒的侵蚀，使材料具有良好的抗渣性。 8．含硼添加剂容易加剧Mg的渗透，另外在研究中还发现AlON比SiC更容易氧化。