熔炼过程对导体铝合金质量及成本的影响

来源 :中国电工技术学会电线电缆专业委员会2013学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:gc_xyz
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介绍导体铝合金熔炼过程对质量及成本影响的现状、原因分析、解决与改善方案,包括合金化与化学成分、熔体含氢含渣量与净化、熔体温度控制、晶粒细化、铝液二次污染与控制、均匀性与品质稳定性;氧化与烧损、节能降耗、熔炼设备选择、环保要求等。
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在钢铁行业极不景气的环境下,武钢烧结厂二烧车间采用降低固体燃料消耗以降低烧结工序成本.通过采取提高燃料破碎粒度合格率,稳定生产操作,稳定烧结矿中FeO含量,坚持厚料层烧结,减少烧结机漏风,提高烧结机台车维护力度等措施,有效降低了固体燃料消耗,效果明显.
本文对铁矿石的理化性质进行了详细的研究,就混匀矿中配用24%~28%BL矿进行了烧结试验,寻找武钢现有原料条件下较优的配矿结构,为提高烧结矿成品率提供依据.
近年来首钢矿业烧结厂为确保输出高炉料质量的稳定,加强了先进技术的应用,依托技术手段开展了进口粉资源的基础性试验研究,实施资源结构优化平衡,加强生产过程质量管控,落实工艺设施的升级改造.同时通过对生产工艺的自动化、信息化改造,使得老系统烧结矿质量有了大幅度提高,固体燃料消耗逐年降低,为企业创造了较大的经济效益.
阐述了2012年宣钢360 m2烧结机为降低烧结成本,通过稳定进厂燃料质量,完善工艺设施,实施厚料层烧结,积极推行标准化操作等措施,使固体燃耗明显降低.
针对球团厂投产后链篦机鼓风干燥段鼓干风机振动大,耐热性能差,故障率高,风机寿命短等现状,分析原因并提出了改进和解决的方案.在大修时进行了改造,改造后风机的振动小、寿命延长、故障率低,保证了设备正常运行,满足了生产的需要.
转炉污泥含水高,粘性大,近两年来,韶钢采用混合搅拌添加新技术来加工转炉污泥,解决了转炉污泥堵料仓的问题和因板结成块造成混匀粉成分波动大的问题,取得了良好的经济效益和社会效益.
介绍了宣钢炼铁厂立足降低铁前成本的基础上,开展稳定质量,优化原料结构,降低烧结成本技术攻关,降低高价位外粉比例,逐步增加当地低价精粉用量,不断谋求低成本运行模式,实现了烧结主要技术经济指标的稳定提高.
宣钢炼铁厂一烧车间拥有2台360 m2烧结机,采用“两炉带一机”方式,分段回收环冷机高温废气,通过余热锅炉产生的蒸汽发电,经过一年多改进和摸索,余热回收系统运行稳定,产生明显经济效益.
根据承钢炼钢除尘灰特点进行了烧结杯试验,研究摸索了合适的配加方式,经过现场实践应用效果较好,具有良好的经济效益和社会效益.
探讨了武钢港务公司近年来由于原料品种和质量的变化,对混匀粉质量稳定造成的影响,提出了在原料条件多变的情况下,在原料场工序的过程控制管理中,通过采取多项措施,确保混匀粉质量稳定.