【摘 要】
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我厂一座有四对小炉,熔化面积为85.6m2,横火焰式,以天然气为燃料的黑白显像管玻璃池炉,在其寿命的后期,蓄热室换热能力和玻璃料质量下降,能耗上升.池炉热效率已由开炉时的22.
【出 处】
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1991年中国硅酸盐学会电子玻璃专业委员会学术年会
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我厂一座有四对小炉,熔化面积为85.6m2,横火焰式,以天然气为燃料的黑白显像管玻璃池炉,在其寿命的后期,蓄热室换热能力和玻璃料质量下降,能耗上升.池炉热效率已由开炉时的22.5％下降到17％,与中前期相比,每天要多耗用2000m3的天然气才能满足熔制工艺的最低要求.为解决玻璃料质量和蓄热室换热能力下降、能耗上升的问题,经调研,采用省经委推荐的新型节能保温材料-JBT型涂料对蓄热室进行二次保温后,蓄热室外表面温度由180℃～230℃降到60℃左右,玻璃料质废品率降低7.33％,池炉"热点"温度提高20～30℃,每天节气1512m3,年节气55.2万m3,不仅取得了显着的节能降耗成果,也改善了工作环境,得到了广大职工的一致好评.
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