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在实验室条件下，采用商业碳素钢板作为母带，以08Al低碳钢作为新相层材料，对反应凝固连铸薄带工艺过程中新相层在母带表面上凝固生长的规律进行了详细研究。研究表明，母带在钢液中的浸渍时间、母带厚度、钢液过热度对新相层厚度在显著影响，各个工艺参数之间存在交互作用；新生相凝固层的变化经历“快速生长”、“平衡相持”和“迅速回熔”等3个阶段，3个阶段在新相层厚度－浸渍时间图上共同组成具有较长平台的反向凝固“∩”形特征曲线；较低的钢液温度和较厚的母还促使新相层厚度增加。