【摘 要】
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安阳屏玻璃池炉内蓄热式横火焰流液洞全分隔式连续性池炉.其蓄热室为不分隔的箱式蓄热室,其缺点如下:(一)由于气流方式不理想,产生热效率低,主要表现为:当蓄热室排出废气时,
【出 处】
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1993年中国硅酸盐学会电子玻璃专业委员会年会暨学术交流会
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安阳屏玻璃池炉内蓄热式横火焰流液洞全分隔式连续性池炉.其蓄热室为不分隔的箱式蓄热室,其缺点如下:(一)由于气流方式不理想,产生热效率低,主要表现为:当蓄热室排出废气时,废气趋向加料端部格子体;当蓄热室进助燃空气时、空气趋向桥墙部的格子体,从而造成格子体温度分布不均匀;(二)无法调节助燃空气在各小炉的分配比例,致使池炉温度梯度极难调整.自90年点火以来,玻璃缺陷主要表现为节瘤,最高时多达10%以上,其形状有;纱绽状、块状、粗线状、纤维状.为了解决此缺陷,进行深入分析及大量的现场观察,提出了以下几个解决方案;
(一)针对池炉自身缺陷,在蓄热室下采用了空气喷射技术,这是一种费用低并能在运行池炉上灵活、方便安装的装置。其目的是:(1)改善气流分配模式,从而克服7#、8#小炉助燃空气量过多,使助燃空气分布趋于合理;(2)在排气时,喷射器由于高速而产生一个低压区,从而使蓄热室排气容易、合理。其效果:(1)空气分布趋近合理、空燃比接近正常,由原来13:1调节到10.5:1;(2)采用喷射技术后,当提高7#、8#小炉天然气时,桥墙温度可根据要求逐步提高,从而大大地抑制节瘤的产生。
(二)抑制玻璃浮渣
(三)延长节瘤再熔化时间采用以上几个方案后,玻璃缺陷明显下降。仅此一项,10个月节约资金3千万元。
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