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针对柳钢4号高炉煤气分布特点,从装料制度、送风制度、炉缸状况、原燃料等方面进行调整,高炉煤气流分布稳定合理,煤气利用率达45.0％以上,燃料比下降到505kg/t,各项技术经济指标良好,高炉稳定顺行.
柳钢4号高炉煤气流分布的调整与控制
【摘 要】
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针对柳钢4号高炉煤气分布特点,从装料制度、送风制度、炉缸状况、原燃料等方面进行调整,高炉煤气流分布稳定合理,煤气利用率达45.0％以上,燃料比下降到505kg/t,各项技术经济指标良好,高炉稳定顺行.
【机 构】
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广西柳州钢铁(集团)公司炼铁厂
【出 处】
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2015年全国中小高炉炼铁学术年会
【发表日期】
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2015年11期
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新钢2500m3高炉的喷煤固气比为15.4kg/m3,属于稀相输送,不仅浪费氮气,而且各处弯头支管都有不同程度的磨损.通过加强煤场管理、安装煤粉筛、增加三次补气等措施,使固气比达到28.6kg/m3.
对新钢6＃高炉连续两次长期休复风过程进行了总结和比较,分析了休风料组成和休风前后铁水物理热及Si、S、炉渣碱度、煤量，以及第一次复风过程不顺原因,为第二次顺利恢复提供了保障.总结了这两次休复风的得失,吸取了教训为以后休复风操作积累了经验.提出了在入炉碱金属、锌负荷偏高或炉墙存在粘结时，要提前1-2周适当发展边缘气流，以确保炉衬的光滑程度，避免休风时出现结厚，复风后出现大的渣皮脱落现象，进而影响到整
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分析了新钢7＃高炉炉缸结构及目前侵蚀状况,认为炉缸冷却水水量过大,碱金属、锌富集及铅害破坏炉衬,炉型设计和冷却方式的选择不匹配,是影响高炉长寿的主要问题.通过建立长寿管理制度,加强冷却系统的日常监控,科学判断炉缸侵蚀变化趋势,后期采取了经济冶强、钒钛矿护炉、适当堵风口等措施较好控制了冷却壁的热流强度,实现了长寿生产的效果.
总结提高鼓风富氧率高炉产量、综合焦比和料柱透气性指数的变化趋势,高炉自提高富氧以来，为维持炉况顺行采取了一系列措施，保持稳定的炉腹煤气量指数和合理的煤气流分布。分析得出目前条件下最适合的富氧率约为3％.
南钢5号高炉开炉初期出现严重的铁口喷溅现象,对铁口喷溅的原因和治理措施进行分析总结.通过采取铁口及风口区域压浆技术、铁口框架内整体浇注技术、加强炉外管理和炉内管理、提高炮泥质量等措施,治理效果显著,喷溅现象逐渐消除.
对新钢11号高炉炉况失常的原因及处理进行分析总结,认为炉缸工作长期不活跃、焦炭质量突然变化、炉温较低和上部结厚等因素是此次炉况失常的主要原因.并采取相关手段进行处理,取得了较好的效果.通过这次炉况失常及其处理过程，再次认识到精料技术的重要性，维持一个稳定的原燃料质量是高炉顺行的基础。在日常炉况调整上要坚持开放中心，活跃炉缸的策略。处理炉况失常的时候要同时发挥上下部调剂的效果，尤其在高炉结厚的情况下
对南钢5号炉生产操作实践进行了总结.在开炉前期外围失常、入炉原料差、炉况异常、设备运行状况不理想等不利条件下,通过改善操作制度、调整装料制度,外围条件的完善,加强原燃料的管理、设备加强维护、优化管理等,高炉保持了稳定顺行,技术指标的有效提高.
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