芬顿氧化在焦化废水中的应用研究

来源 :第二届中国焦化行业科技大会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zyfblog
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芬顿氧化法作为一种高级氧化技术可应用于环境污染物处理领域.文章概述了芬顿试剂的作用机理,以及应用于焦化废水处理的应用研究.
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本文论述了焦炉煤气经HPF氨法脱硫合格后煤气硫化氢异常升高的原因.通过分析脱硫后各工序影响焦炉煤气硫化氢含量的因素.重点分析了蒸氨氨气及煤气夹带的脱硫液进硫铵饱和器后导致煤气硫化氢含量增加的原因,结合酒钢焦化厂脱硫系统生产和技术改造实践,介绍了应对的措施及实施效果.
采用电化学和催化湿式过氧化氢(CWPO)氧化组合技术作为深度处理工艺,处理不同地区焦化废水,表现出良好的处理效果和较低的运行成本.其中COD的去除率可达66.1%~82.7%,TOC的去除率在65.3%~81.1%,悬浮物去除率100%,TN去除率100%,色度的去除率在93.8%~96.87%.该组合工艺吨水处理成本不高于3.5元,出水符合工业循环冷却水或再生水标准,可用于生化稀释水或循环冷却水
2015年中国焦炭产量4.48亿吨,保守估计焦化废水发生量在1.5亿吨.焦化废水除含有酚、氰类污染物外,还有大量苯环、杂环类有机物,毒性强,处理难度大,已成为影响焦化企业生存的关键因素之一.2012年,《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)正式颁布实施,其有相当的技术引领带动作用,对焦化废水处理相关的技术开发、工程实施和运营管理都提出了较高的要求.通过宝钢化工长期焦化废水领域的
随着国家进一步加强环境治理工作,各项环保法规中的污染物排放指标进行了大幅度的修订,国家环保局出台的《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)规定自2015年1月1日起执行表2标准,其中对COD、T-CN、T-N、SS等指标进行了进一步明确.煤焦化公司生化作业区就目前状况而言无法达到表2的标准,特此与宝化联合实行了生化作业区提标改造.本文阐述了本次提标改造的目的、内容及其意义.
水资源和水环境问题已成为制约煤化工产业发展的瓶颈.随着国家环保政策日趋严格,煤化工废水"近零排放"是未来发展的趋势.本文综述了焦炭气化高盐废水膜浓缩技术(纳滤-反渗透、高效反渗透、震动反渗透、碟管式反渗透、电驱动膜浓缩、膜蒸馏、正渗透)和蒸发结晶技术的原理和特点,指出高盐废水处理目前存在的主要问题以及发展方向.
本钢板材焦化厂8号、9号焦炉废水深度处理项目采用全新的焦化废水处理工艺理念,实现零加入工业稀释水或工业消泡水,回用蒸氨废水总量的90%为循环水补水,达到节水目的,浓盐水送料场、冲渣等,实现焦化废水零外排.
采用非均相芬顿试剂+臭氧的方法,对如何提高焦化废水可生化性进行实验研究.从不同负载非均相芬顿试剂、反应时间、pH等方面,进行了实验研究,结果表明:在室温下,pH在9左右,反应时间25min左右,活性炭负载亚铁离子的非均相芬顿试剂可有效提高焦化原水可生化性到0.3左右,对焦化废水的可生化性有一定改善.
焦化废水又称酚氰废水,其中除了含有大量的酚、氰、氨氮、CODcr、BOD5外,还有少量的如吲哚、苯并芘(a)、萘、茚等,这些微量有机物中有的已被确认为致癌物质,且不易被生物降解,这种高浓度有毒废水正是焦化厂污水处理的重点.国内焦化废水的普遍处理方法大都采用生化法,生化法则是可以在单一的生物处理系统中去除多种污染物,而且操作简单,运行费用也比其他方法要低得多.因此,生化处理方法一直是焦化废水处理的主
焦化废水深度处理是企业环境保护和成本控制的双重需要,对于企业环保达标、节约新水,降低排放具有重大意义.本文介绍了今大禹公司焦化废水深度处理回用技术创新和工业应用,今大禹新型预处理-生化-高级氧化-EDRO浓缩脱盐工艺组合,在新建项目、深度处理回用项目和运营托管项目得到应用.实践表明,今大禹焦化废水深度处理回用工艺包技术先进、工艺稳定,处理效果好,回用率≥90%,处理成本低,是煤焦化领域值得推广的成
高铁酸盐(钠、钾)是一种新型的绿色净水剂.本文探究高铁酸盐作为氧化剂用于焦化废水二级生化出水深度处理的可行性,采用高铁酸钾处理焦化废水二级生化出水,探究其对废水中CODcr和色度去除的主要影响因素及最优条件,寻找出最优的处理方案.为有毒有害难降解有机废水的治理提供一定的理论依据,同时也为高铁酸盐相关技术在焦化废水及其他难降解废水的深度处理技术方面提供科学方法依据及理论依据.