本文提出了一种短流程近终形铝合金锭坯半连续铸造制坯和密闭式热锻新技术。采用该技术制备的近终型锻坯不仅能极大地减少锻造工序,同时还能够抑制锻造过程中粗大再结晶形成,提高锻件的综合机械性能。采用数值模拟研究了近终形铝合金锭坯半连续铸造过程中的温度场流场的变化规律,模拟结果与实验结果吻合良好,验证了模拟模型的准确性。利用该模型研究了铸造过程中近终形铸锭的凝固收缩趋势,优化了铸造工艺,成功制备出了内部组织优异,表面无缺陷的近终形铝合金锭坯。以高强6×××系铝合金为基础,构建了密闭式热锻变形的本构方程,开发出了一套控制粗大再结晶的热加工技术,能够使合金具有较高的亚晶组织。采用近终形半连续铸造工艺配合密闭式热锻技术,成功制备了铝合金控制臂新产品,各项性能满足汽车使用工况要求。