南宁国际会展中心改扩建及周边市政交通完善工程A地块(E区)大跨度钢桁架现场焊缝超声波探伤方法和工艺

来源 :第二届中国泛西部无损检测学术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:ijlusr
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主要介绍依据GB11345-2013标准对大跨度钢桁架全熔透的方管对接接头、L形接头、角接接头焊缝进行超声波探伤的方法和工艺.
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工作中使用油基磁悬液进行检测,由于各种原因会遇到沾水工件,在进行预先清洗的时候,难以完全干净的清除水滴,在磁化过程中将水滴带入磁悬液中是不可避免的,即使很少的水量,经过一段时间,磁悬液中水的污染就会很明显,影响检测结果甚至无法正常工作,导致整桶磁悬液报废,为了及时去除带入的水滴,减少水污染,提高磁悬液的使用寿命,同时降低成本,提出向磁悬液中加入干燥剂及时去除水污染的想法,通过实验证明其可行性.
针对内腔为梅花孔的薄壁管工件实施常规超声检测时,由于梅花孔棱边强烈的回波反射,湮灭了缺陷回波而无法人工识别的难题.本文采用超声爬波检测技术,并根据连续检测回波峰值动态包络信号标准伤回波与棱边回波在能量特征上的差异,提出滑窗平均能量补偿算法有效抑制棱边回波信号,提高缺陷识别的准确率.通过大批量的检测验证,该检测技术及信号处理方法具有良好检测效果.
铸造铝合金ZL305,是一种强度高,时效稳定性好,耐蚀性优良的新型材料.本文介绍了ZL305铸造铝合金件X射线检测的情况,对工厂自制与俄罗斯生产的ZL305铸件的X射线检测结果进行了对比,结合国内当前ZL305铸造工艺技术,提出了公司大型ZL305铝合金铸件符合当前生产技术水平的验收要求.
磁粉检测的基础是缺陷处漏磁(感应)场与磁粉间的相互作用,本文从磁粉检测理论中容易混淆的几个物理量入手,分析了影响漏磁(感应)场大小的主要因素.提出了对不同磁性的铁磁性物质正确确定磁化规范的方法.
大尺寸板状构件的无损检测技术很重要,当使用传统的计算机断层成像(CT)时,X射线很难从侧面穿过板状构件.并且,为了避免碰撞,X射线管和转轴之间的距离不能太小,这就限制了CT系统的空间分辨率.因此,本文提出了一种结构简单的新型工业计算机分层成像(ICL)系统可有效解决上述问题.本系统在扫描过程中射线源固定不动,平板探测器和物体同步平行运动,并且在运动过程中探测器同步旋转,使探测器始终与射线源中心射束
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目前,油气长输管道的无损检测多采用100%超声波检测和射线检测抽查相结合的方式进行,因此超声波检测在长输管道中的作用十分重要.而在超声波检测中,反射波幅的判定是比较困难的但又是十分必要的.实践证明,采用文章叙述的缺陷识别与分析方法,可以比较准确的判断大径管焊接接头根部的缺陷类型,并对其进行定性分析,确保焊接接头检测质量。可以通过射线复检和现场焊接接头的缺陷返修,进一步比较以后记录各种缺陷波形的波幅
针对目前在燃气用PE管道工程中热熔焊焊接头的内部质量缺乏有效的无损检测手段,本文将进行以下研究:超声相控阵检测中,相控阵检测探头的检测频率、聚焦深度、晶片尺寸、晶片个数等因素均影响着检测效果,从经济及效果相结合的角度出发,用wave3000软件对这些因素进行优化分析,在仿真优化结论的基础上,针对PE管热熔对接焊缝对接焊缝设计与之相适应的超声相控阵检测探头,实验验证仿真分析结果的可靠性.并对已知缺陷
文章阐述了对有关材料、焊接、加工工艺的知识和产品结构的知识的了解,有助于探伤检测的分析和判断.结果说明,在无损探伤过程中往往会因为制作工艺造成组织变化,然后使得做磁粉的时候出现磁痕堆积,然后对工艺不熟悉的容易把这些伪缺陷当成缺陷判断,容易造成产品评价不准确,而造成损失。作为探伤人员不单要对无损检测的方法熟悉,而且还要对有关材料、焊接、加工工艺的知识和产品结构的知识,综合起来进行判断,确保检测结果的
本方法主要针对一些形状复杂、或受检测条件限制的情况下,制作一系列对比试块,利用人工模拟缺陷的反射波幅与缺陷反射波相比较的方法,对缺陷自身高度进行估评.