2017年化肥市场展望

来源 :第十一届全国硝酸硝酸盐技术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zhanghui1860
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本文以化肥行业为研究对象,总结了2016年化肥市场的走势,指出当前化肥市场呈现产量预计有所下降,产能过剩问题依然突出,种植面积缩减,化肥需求稳中有降,纵有关税利好.化肥出口仍不乐观,环保升级.影响加大,成本上涨,推动化肥价格提升,竞争激烈.复合肥与基础肥的价差缩小的特点。
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本文以贵州芭田硝酸磷肥厂为研究对象,该厂冷冻法硝酸磷肥生产工艺主要包括:磷矿干燥输送、磷矿酸解、酸不溶物分离、冷冻结晶、硝钙结晶分离、母液氨中和、料浆浓缩、造粒、干燥、破碎、筛分、冷却等工艺环节,最高日产量达到401.45t,达到了设计值的80.2%,考核期间日平均产量388.60t,达到了设计值的77.7%。达到了700/0负荷考核产量要求。
本文以尿素硝铵溶液为研究对象,分析了尿素硝铵溶液的发展现状,总结了尿素硝铵溶液推广的难点,提出了改进施肥方法,建立一个UAN机械化施肥的示范点,选取有条件的示范区域,联合农机具公司,提出UAN施肥农机机具的合理方案,进行UAN全机械化施肥试验,以点带面,提高UAN的机械化施肥水平,协调各方力量共同推进UAN的发展;争取国家政策支持,尤其是对灌溉施肥设施、施肥机械、液体肥储罐建设的支持等推动UAN推
本文就熔盐生产技术进行了研究,熔盐的生产技术主要指硝酸钠和硝酸钾的生产技术,硝酸钠的生产方法有提纯法和化学合成法等,从目前来看,中国硝酸钾和硝酸钠生产技术与国际上相比还有差距,从硝酸钾生产技术来说,以色列海法集团是硝酸和氯化钾直接反应生产硝酸钾和盐酸,而国内是以硝酸和氧化镁反应产生硝酸镁再与氯化钾反应,产品为硝酸钾和氯化镁,氯化镁经济价值很低;硝酸铵和氯化钾生产硝酸钾在国外很少,国内最适宜的区域是
本文分析硝盐生产技术及工艺计算中的问题,提出一氧化氮氧化度的计算方法(称"碱性算法");氮氧化物被碱吸收的反应机理的研究;氮氧化物被碱液吸收的速度系数K值的计算方法及压力影响因素;硝盐生产适宜压力的选择,并提出了适当提高进第一碱吸收塔的温度,适当控制气体在第一碱吸收塔内停留时间,适当提高第一碱吸收塔的操作压力,专设氧化塔等技术改进建议及发展方向.
本文介绍了以硝酸铵-氯化钾为原料生产硝酸钾的生产技术,本技术以硝酸铵—氯化钾为原料,采用四步循环复分解法生产硝酸钾,副产品氯化铵作为农业肥料,该工艺的特点是利用NH4N03-KN03KCl-NH4Cl-H20系统中每种盐在不同温度下溶解度的差别,使硝酸钾和氯化铵从生产装置中依次分离出来,进行沉淀(结晶)分离。
本文建设了硝盐装置升级搬迁项目,厂址选在海化集团纯碱厂西侧。该项目建设在考虑规模放大、技术升级的同时,充分考虑海化集团公共资源的综合利用。装置新址距离纯碱厂成品栈桥约1公里,完全可以选择新的输碱溶碱模式替代原有方式。在散碱输送溶碱方式上,选用“散碱皮带输送,现场溶碱,碱液管道输送”的模式。现场建设800m3碱仓一座,l70m3一次碱液、二次碱液储槽各两台,98m3一次碱液、二次碱液配制槽各两台。碱
50kt/a农用硝酸钾装置采用硝酸铵与氯化钾复分解循环反应法工艺,装置经过连续半年多试运行,实行连续化自动化生产,各项经济技术指标均达到设计要求,得到了以下结论:(1)本装置为国内同类工艺中较大单套装置,其机械化与自动化水平较高,装置进入稳定运行期后,装置生产农业用硝酸钾达6.155吨/h,农业用氯化钱3.569吨,达到设计产能,原材料消耗定额均低于国内同行企业。(2)装置全封闭循环生产,生产过程
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本文以喷射态塔板为研究对象,指出塔器的作用是使气相和液相在塔内进行尽可能多的传质、传热,气液接触越充分塔器的效率越高。填料和塔板都属于气液接触装置,是传质分离塔器的核心部件,由它们衍生出了多种类型各具特色的填料、塔板形式,但它们的作用都是造就气液接触形态。塔板喷射态过程:以新型垂直筛板塔板和创举公司的喷射态塔板为例,气体通过塔板上的板孔向上将液体提拉、破碎、向罩顶撞击、折流并由侧孔喷射。液体被分散