浙江崇德化工有限公司(原桐乡化肥厂)有以煤为原料年产合成氨40 kt的装置，产品为碳铵和液氨，脱硫系统采用PDS常压半水煤气脱硫，脱硫塔为旋流板塔，造气洗涤采用空塔喷淋，一直以来，原料煤用低硫煤造气，系统进口H2S小于700 mg/m3，由于近期煤价上涨，从降低成本考虑，掺烧部分高硫煤，使半水煤气的H2S为1.2～1.5 g/m3。原脱硫已经不能满足生产要求，脱硫塔采用旋流板，塔阻力大，脱硫效率低，半水煤气冷却采用空塔喷淋，冷却效果不好，因此，2001年12月公司决定，在气柜出口增加集中洗涤塔，及2003年10月改造半水煤气脱硫塔，选用杭州华纳塔器分离工程有限公司新型塔内件——塑料格栅填料及气体、液体分布器，目前集中洗涤塔已经使用2年多，半水煤气脱硫塔于2001年1月投入使用，取得较好的节能和经济效果。本文对脱硫装置的流程、设备进行简述，介绍其工艺参数，并就经济效益进行分析。指出含尘的气体和易沉结的硫青较脏的液体不会在塔内停滞淤积和堵塞，塑料格栅填料具有通量大，持液量小，压降低，抗堵性强等优点。