在电解铝生产中,预焙式铝电解槽母线是保证电解大电流传输的重要部位.铝母线之间除少量可拆卸部位采用螺栓连接外,其余全部采用焊接连接.焊接质量的优劣,直接影响电能损耗,决定电解铝的生产成本.因此,要求每个接点的焊接质量无缺陷,压降不大于2mv.施工中,采取较好的焊接方法是保证焊接质量的关键.焊接前应将焊口部位及两侧各50mm的表面先用丙酮或酒精擦拭，以防油污，然后用直径小于1.5mm的细不锈钢丝刷或铜丝刷子刷到露出金属光泽。严禁用砂轮打磨。焊接时，先进行组装点焊，检查合格后再进行焊接。在焊接过程中不断检查焊接质量，调整焊接条件。分层焊时，每层焊完后，再焊上一层，最后再焊两端封头,在发生导电咀、喷咀等熔入现象，必须将该部位焊缝全部铲出，清除干净，方可继续施焊。焊完后应将熔渣用钢丝刷子清除掉，并在焊缝处打上施焊者编号。