【摘 要】
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随着市场意识的不断增强,用户对煤炭质量的要求也愈来愈高.众所周知,煤炭的产品质量提高因受诸多因素制约远难于其它产品,受自身生成特性和开采、加工等综合影响决定的,是一个复杂的系统工程,必须从各个配采、技术措施、现场管理、筛选等环节全过程抓起.本文内容包括:一、目前煤炭质量存在的主要问题二、解决煤质问题的对策三、结语
【出 处】
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2006年全国煤质分析学术交流暨能力验证总结会议
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随着市场意识的不断增强,用户对煤炭质量的要求也愈来愈高.众所周知,煤炭的产品质量提高因受诸多因素制约远难于其它产品,受自身生成特性和开采、加工等综合影响决定的,是一个复杂的系统工程,必须从各个配采、技术措施、现场管理、筛选等环节全过程抓起.本文内容包括:
一、目前煤炭质量存在的主要问题
二、解决煤质问题的对策
三、结语
其他文献
本文论述了包铝股份200KA预焙槽电解系列用电解质块替代冰晶石装炉后焙烧启动技术,从中说明电解质块满足电解槽焙烧启动时具有高分子比的优点,有利于焙烧启动时炉底内衬吸钠、加固炉帮及炉膛的建立,节约了装炉时所需的物料消耗。
210KA预焙槽通过严格控制焙烧启动过程,生产初期采取降槽温、降电解质水平、降低槽压、降低效应系数,不断提升作业水平等技术管理措施,使电解槽快速转入正常生产轨道,生产实践中有针对性的采取预防针震,优化工艺技术条件,抑制早期破损等措施,就能取得稳定的生产状况和良好的技术经济指标。
本文从实际出发,分析了影响铝电解电流效率的因素,结合现代工艺与控制技术,探讨生产中提高电流效率的技术措施,四低一高(即采用低的分子比,低的电解温度,低的氧化铝浓度,低的效应系数,高电压),规范化作业使电流效率得到提高.
铝电解槽是铝电解生产的主要设备,如何延长铝电解槽的使用寿命、减少大修费用、提高企业经济效益,一直是铝电解生产者研究的主要课题,也是铝电解所要求的.本文着重从铝电解槽的焙浇方法、槽壳和槽内衬的选择方面进行浅在分析,以提高铝电解槽使用寿命.
本文通过介绍我厂240KA预焙电解槽的生产情况,从技术经济指标的选择、直流电单耗、原材料消耗、槽寿命,"提高电流效率、降低槽电压"在理论上探讨了铝电解槽节能降耗的途径,结合实践,得出了铝电解槽节能降耗要全方位采用新技术,新材料以及不断优化电解槽技术条件,以及强化操作管理才能得以实现。
电解槽生产朝着大大容量和高效化发展,优化电解质成分,降低电解温度,保持足够的再产铝量,合理的保持槽电压,加强各项技术参数.合理的匹配,提高电流效率,降低电耗,已成为当今电解发展的趋势.
本文分析了目前我国铝电解发展的现状、制约的因素以及在设计开发、项目建设、生产实践过程中存在的技术问题,同时结合生产实践在电解铝生产技术、研究开发及发展方向方面进行了深入的探讨,并提出一些具体的解决问题的思路及办法。
为了改善铝电解过程,提高铝电解过程的各项技术经济指标,须向电解质中添加CaF2、MgF2、LiF和NaCl等添加剂,这些添加剂的使用,改变了电解质的组成,使电解质的物理化学性质发生了明显的变化.在此,对铝电解熔盐体系中电解质的物理化学性质,以及添加剂对各项物理化学性质的影响进行了全面的综述。
作为一个煤炭企业,如何提高煤炭质量,并且保证煤炭质量的稳定是摆在煤炭企业煤质管理人员面前的首要问题.我矿属于"三软"地层,煤质管理要求高、难度大.在这种情况下抓煤质管理,考核是关键,考核的过程要全面,并且要突出重点,其中抓好采掘面的发热量考核工作尤为重要,因为提高采掘面的煤质是全矿抓好煤质的关键,并且直接决定了配煤质量的好坏和煤质是否稳定,本文内容包括:一、发热量考核在采煤面煤质管理中的应用理论基
本文提出了煤质管理应的具体措施,包括从认识、责任、源头堆放、配煤管理等;并介绍全过程煤质控制的方法.