膜极距电解槽控制技术优化

来源 :中国化工学会膜极距电解技术研讨会暨“锕电尔杯”论文交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:wjc_0758
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介绍了膜极距电解槽工艺控制的优化、膜极距电解槽连锁控制的优化、两套装置互锁的连锁创新,新型膜极距电解槽成功应用后,节能效果显著.
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探讨赛络紧密纺竹节纱生产工艺.针对赛络紧密纺竹节纱生产中存在的问题,采取一系列工艺技术措施:细纱正确选用喂入喇叭口间距、捻系数、钢领钢丝圈、整顿机械状态,减少断头;正确配置络筒速度及电清参数,结果证明纺出的产品质量明显优于传统环锭纺竹节纱,可以较好的达到提升粘胶竹节纱品质的目的,满足了使用要求.
由于国内棉价和国际棉价差异达数千元,国内棉纺企业处于困难运行状态之中,利润空间越来越小,尤其是转杯纺企业,配棉成分棉花比例在30%左右基本上无利润,因此,调整产品结构,降低配棉成本,保证企业正常运行是大多数转杯纺企业努力追求的生存之需要,本文就用100%精梳落棉生产18.2tex~59.1 rex转杯纺纱生产工艺和技术措施探讨如下.得出100%精梳落棉在纺转杯纱时,合理选配落棉比例,各工序严格工艺
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锭翼是粗纱机完成卷绕的重要部件,其型号的选择与粗纱机速度息息相关.原来使用的是托锭锭翼,限制了粗纱机的高速运转,同时也容易发生断头、飘头,进而造成粗纱疵点.随着粗纱机技术的发展,托锭锭翼明显不能适应高速,由此出现了悬锭锭翼.悬锭锭翼又分为开口式和封闭式,目前纺织企业大多用的是封闭式.封闭式悬锭锭翼大多是由铝合金制作,这样彻底解决了锭翼顶端摆动问题,使锭翼能在高速下运转稳定,从而减少意外牵伸.由于锭
细纱车间的生活状况决定了纺纱产量、质量、操作工人的看台数、回花率及挡车工的劳动强度,为了减少这些不稳定因素对细纱车间的影响和控制好细纱车间的生产状况,除控制好车间的温湿度外,另一个重点工作就是提高细纱前胶辊的抗缠绕性能、适纺性能、减少前胶辊引起的断头采用紫外线光照处理胶辊既环保又经济,且具备徐料处理不可替代的表面处理效果,是对涂料处理的一个非常好的补充。其适纺性和抗缠绕性在生产中发挥着明显的作用,
探讨生产水溶性维纶无捻纱线的技术措施、工艺参数、质量控制及今后产品研发的方向.根据水溶性维纶无捻纱线的性能、特点及用途,通过控制水溶性维纶原料的质量,清梳采用"多梳轻打低速"等工艺,减少纤维损伤,通过对比试验、正交试验等方法,优选出了并条、粗纱、细纱工序的工艺参数,根据生产实践经验,总结出了清棉工序防止粘卷,梳棉工序防止断网,并条、粗纱、细纱防止生活难做的技术措施,严格控制各工序的温湿度,提出了并
为了顺利生产弹性涤纶莱赛尔9.7 tex混纺针织纱,针对莱赛尔A100纤维以及弹性涤纶纤维的性能,开清棉工序先对弹性涤纶纤维为进行预处理,提高纤维回潮率,根据莱赛尔纤维具有抱合力差、手感滑爽、松散的特点,采取勤抓取、少打击,采用松解作用为主,适落早落、重点防粘、低速度、大隔距的工艺原则,各工序通过采取相应的工艺技术措施后,使所纺纱达到质量要求.
会议
新疆华泰对电解装置脱氯系统在运行过程中出现的问题进行了分析和工艺改进,分析了离子膜法烧碱电解装置脱氯系统亚硫酸钠消耗量的影响因素,提出了降低消耗的相应措施.
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