精益生产方式是人类工业化历史上的第三个里程碑,是具有革命性的生产管理和实践方式。它的核心思想是减少浪费,建立具有高度灵活性、高效率的生产系统。它代表着当今制造业的发展方向,被誉为“21世纪制造业的标准生产方式”。精益生产作为一种先进的生产方式,对提高目前中国制造业的生产管理水平,增强中国企业的竞争力具有重要的现实意义。通力公司是一家专业生产永磁铁氧体的国有企业。创办初期,因生产永磁铁氧体的厂家为数不多,产品适销对路,销售额曾一度以每年30%的速度递增。近年来随着其他厂家的不断加入,加上原材料价格的不断上涨、客户对品质要求的不断提高,致使产品利润空间逐年下降,而通力公司长期以来粗放的生产管理方式,已越来越不能满足市场竞争的需求。作为发端于丰田的精益生产,给通力公司改变目前的现状提供了一剂良方。本文结合通力公司的实际情况,针对现有的组织结构、现场管理、质量管理、产品开发、生产组织以及生产线布置等方面存在的问题,依据精益生产的思想进行分析,综合应用拉动式生产、并行工程、生产均衡化、5S、全面质量管理、精益改善等精益生产的理论和方法,以符合生产实际,具有可操作性为原则,提出了通力公司的精益生产方案。本文在探讨通力公司实施精益生产的同时,对国内永磁铁氧体制造业精益生产的应用研究,也提供了一种思路。