随着纺织行业的持续发展,空压机组生产的压缩空气已成为纺织行业仅次于电力的第二大能源,但是由于空压系统生产压缩空气的过程中能耗消耗较高,占大多数纺织企业总能耗的30%,有的企业甚至高达50%以上。因此,空压机组进行节能降耗已成为纺织行业亟待解决的关键性课题。本文主要研究空压机组优化节能技术和进气参数对空压机组运行能耗的影响,同时对空压机组进行进气预处理设计,并对运行情况进行节能性和经济性分析。首先,本文对西安某纺织新厂空压站进行多次深入调研,发现该厂空压站采用两套空压管网,进行高低压分压供气,运用自动控制技术来降低空压系统能耗,采用该节能措施后,系统压力波动明显减小,耗电量也得以降低,机组运行效率随之提高;但是,系统仍然存在一些问题。本文对空压机组进行测试分析,得出以下结论:(1)利用超声波流量计测试变频空压机组冷却系统进水流量,并对该厂空压站变频空压机组冷却系统进排水温度、机组进气温度、产气量进行测试,研究冷却水温度对空压机的影响,得到随着冷却水进水温度的升高,空压机二级进气温度、空压机出口温度随之升高,产气量随之降低。(2)测试该厂空压机的一、二级压缩进排气温度、产气量、能耗,分析研究测试结果得到:1)随着空压机一级压缩进排气温度的升高,空压机二级压缩进气温度、空压机出口温度均随之升高,产气量随之减少;当含湿量相同时,空压机一级压缩进气温度每增加1℃,产气量减少0.05kg/s;2)随着空压机二级压缩进气温度的升高,空压机出口温度随之升高,产气量随之减少;3)随着二级压缩排气温度的降低,空压机产气量随之增加。4)随着压缩空气一级冷却换热温差的增大,空压机二级压缩进气温度、空压机出口温度均随之降低,产气量随之增加;5)随着压缩空气二级却换热温差的增大,空压机出口温度均随之降低,产气量随之增加。其次,研究了进气参数、更换空压机零部件及附属设备对空压机组运行性能的影响。通过对西安某纺织企业新、旧两厂空压站的测试,利用控制变量法分析处理测试数据,得出以下结论:(1)测试现有纺织旧厂定频空压机的流量、流速、压力及不同吸气参数下的能耗,分析实验数据得出:对于定频空压机,当含湿量为定值时,温度对空压机功率和产气量影响不大;当温度为定值时,含湿量对空压机功率和产气量影响不大,在对空压系统进行优化时,可以优先考虑其他因素对定频空压机的影响。(2)研究进气参数对变频空压机的影响,分析得出:当温度一定时,空压机产气量随含湿量的增加而降低;当含湿量一定时,空压机产气量随温度的升高而降低。当进气参数发生变化时,可以发现变频机组的运行功率和产气量受到影响随之发生显著变化。由此可以得出:进气温湿度会对空压机产气量造成影响,在空压机实际运行时,应当尽可能地降低空压机进气温湿度,提高空压机产气量,这样有利于降低生产成本。随着空压机进气温度的增加,空压机的耗电量也随之增大。(3)当对纺织旧厂空压机中间冷却器和转子的维修和保养已经不能满足生产要求时,对其进行更换,测试更换前后的运行参数,研究分析得出:更换空压机组老旧的中间冷却器相较于更换转子可以更大程度的降低高压空气的进出口温度和低压空气的出口温度,能及时带走机组对空气进行压缩所产生的热量,所以当空压机温度过高而机组零部件清洗维护已经不能满足生产要求时,可以优先采取更换空压机组中间冷却器的措施。当压缩空气中含水量较大时,会对空压机组生产运行造成不良影响,应及时更换干燥器滤芯。(4)对变频空压机运行能耗进行测试,计算机组运行全效率、比功率,对比国际标准规定的不同类型空压机全效率、比功率许可值,得出机组运行全效率低于许可值,比功率高于许可值,说明机组的能源利用率低,单位体积压缩空气的生产成本较高。最后,探讨空压机组进气预处理方案。通过实地调研,西安某纺织旧厂空压站夏季进气温度高、噪声大且能耗高,本课题对该厂空压系统进行分析研究,由于前人已经对蒸发冷却技术进行了大量研究,在此基础上本文选择采用交叉式露点间接蒸发冷却空调机组对空压机进口空气进行预处理,经过理论计算和经济性分析,得出投资回收年限仅为1.7年,是切实可行的,节能效果明显。