环氧树脂是一种性能优异的热固性树脂，广泛地应用于人们的工业生产和生活中。但环氧树脂是一种低聚物，常温下呈液态，只有与固化剂形成三维网状交联结构才能发挥其优异性能。双氰胺作为最早使用的热潜伏性固化剂，具有固化环氧树脂用量少，固化物耐化学腐蚀的优点，无毒无害，被大规模的应用于粉末涂料，胶粘剂及层压板中，但是双氰胺环氧树脂固化物力学性能差，易发生分层和开裂，且双氰胺和环氧树脂相容性差、固化温度高。　　本文通过分子设计合成了二苯基双胍类化合物(BPBG)，使固化剂固化环氧树脂温度降低，和环氧树脂相容性变强，且固化物的力学性能和储存稳定性均会提高。探讨了温度、反应pH对反应产率的影响，并通过HPLC测定BPBG在不同温度下的溶解度，研究了BPBG的溶解性能。结果显示，在反应温度为90℃，反应pH为4.5时得到的第一步反应产物产率最大;反应为100℃，pH为5时得到的BPBG产率最高。且与双氰胺相比，BPBG能溶于多种有机溶剂及混合溶剂。　　为了探讨作为固化剂使用时BPBG的固化活性，将BPBG和环氧树脂E51以不同比例混合，通过差示扫描量热法(DSC)研究其固化性能。结果显示，与双氰胺/环氧体系(Dicy-EP)相比，BPBG/环氧体系出现最大放热固化峰的温度要低很多，表明BPBG作为固化剂使用可明显降低固化温度，固化活性更高。同时通过研究不同配比的BPBG-EP体系确定BPBG/环氧树脂最佳配比为0.2:1。　　固化剂的结构和用量对固化物的力学性能有着重要影响。采用对比实验法测定了不同配比的BPBG-EP体系的力学性能，结果发现，与Dicy-EP体系相比，BPBG-EP体系韧性更好，且当EP/BPBG质量比为100/20时，固化物的抗拉强度达到最大值38.07 MPa。　　固化物的热稳定性也是考察固化剂性能的一个重要指标。本文通过热重法分析了BPBG-EP体系固化物热降解性能，得到不同样品在10K/min下的初始分解温度和半分解温度。结果显示，在温度低于270℃时，BPBG-EP体系固化物失重率较低，在环氧树脂/BPBG质量比高于100/20时，随固化剂的增加，残留率上升，表明固化物体系的热稳定性随着BPBG加入量的增加呈上升趋势，反之亦然。　　为验证BPBG的固化效率和储存稳定性，采用烘箱固化实验和凝胶时间实验对BPBG进行研究。结果表明，相比于Dicy-EP体系180℃左右的固化温度，BPBG的固化活性要高出很多，且在环氧树脂-BPBG比例为100/20时，BPBG活性达到最大，固化效率最高，该比例下的室温储存性较好。