随着海洋开发活动的深入,深海电机作为水下设备的核心部件而得到广泛应用。深海电机的密封是普通电机用于深海需要解决的关键性问题,尤其是旋转轴的动密封,其性能的好坏直接影响到电机能否正常工作。根据电机工作水深范围的不同,本文将深海电机旋转动密封分为两类:承压型旋转动密封和压力补偿型旋转动密封。本文首先对用于承压型旋转动密封的机械密封性能进行了分析。利用ANSYS对密封环进行建模,分析了在轴向力和径向力作用下端面接触压力与密封环参数的关系,得出了接触压力随载荷系数、弹簧压力及介质压力增大而增大,其中介质压力的影响最明显。但介质压力为外界因素,因此在满足密封性能的条件下,尽量选取较小的载荷系数和弹簧压力。端面宽度的增大引起接触压力的减小,因此可适当增加端面的宽度。压力补偿型旋转动密封由于密封压力差小,可以利用O形密封圈及唇封等,关键的问题在于海水的巨大压力对它们的密封性能有什么具体影响。通过对O形密封圈的模拟计算,得出了海水压力对密封圈接触压力影响很小,其大小和分布与过盈量及密封介质压力差有关,并提出了在深海中使用时的设计要点。对深海设备的模拟测试研究非常重要。本文设计了高压试验舱以及相应旋转轴的唇形密封,为模拟深海的高压环境提供了条件。通过有限元计算及试验结果对唇形密封的初步设计提出了改进方法,这也为进一步对唇封在深海环境下密封性能的分析做了一定的准备。通过对两种类型深海电机密封接触压力的分析,从结果中我们直观地了解到设计参数对密封性能的影响,为深海环境中密封的设计提供了理论依据。