空间展开结构技术是一种可以较为容易地构建成大型空间结构,降低空间运载体积与发射成本的有效途径。热固性树脂基形状记忆复合材料是展开结构的理想材料,能够在地面进行折叠封装,在轨通过加热可靠展开。本文开发一种形状记忆环氧树脂,对其性能、形状记忆原理与条件进行研究;针对树脂体系存在的问题,对树脂体系进行改性及提出二阶段固化技术。采用DSC测试了树脂体系的玻璃化转变温度（Tg）,在Tg之上进行形状折叠变形,确定出具有形状记忆效应的树脂配比。采用动态力学分析（DMA）测试了树脂体系的存储模量与损耗角正切随温度变化关系,计算了树脂的交联度,分析存在形状记忆效应的条件。测试了树脂体系的折叠-展开回复形状记忆性能和拉伸-收缩回复形状记忆性能,研究了交联度对形状折叠应变的影响、形状回复温度对回复时间的影响、形状变形循环次数对形状记忆性能和力学性能的影响。结合测试结果分析了环氧树脂的形状记忆机理。分别采用低分子量脂肪族环氧树脂与纳米SiO₂对制备的形状记忆环氧树脂进行增韧改性。拉伸性能测试表明填加低分子量脂肪族环氧的EPG-18体系出现屈服,扫描电镜（SEM）观察其为韧性断裂,该体系具有优良的形状记忆性能;用纳米SiO₂改性环氧树脂体系,改性树脂体系的强度和模量提高,但韧性没有得到有效改善。研究了芳纶纤维/环氧形状记忆复合材料的形状记忆性能和层间剪切强度,分析了纤维含量对复合材料形状记忆性能的影响。结果表明,纤维含量增加,复合材料形状记忆性能减弱;纤维质量分数控制在20%到40%为佳。针对形状记忆环氧树脂体系受热后力学强度降低的问题,本文提出了UV引发和热引发的二阶段固化技术。结果显示,UV引发二阶段固化使树脂体系Tg提高20℃,交联度提高6.7倍,拉伸强度提高95.9%。采用热引发二阶段固化使树脂体系的Tg提高107℃,交联度提高20.2倍,为6.57×10^-3 mol·cm^-3。说明二阶段固化技术可以有效提高热固性形状记忆聚合物的热性能和力学强度,而且是可行的。