原油中的金属元素会导致催化加工过程中的催化剂中毒失活，并容易造成炼厂设备的腐蚀和结垢。利用原油脱金属剂与电脱盐装置配合使用，对不同原油进行脱金属，该技术具有良好的应用前景。 以山东恒源石化集团提供的原油A和扬州石油化工厂提供的原油B为原料，测定了两种原油的密度、粘度、水含量、金属元素含量等基本性质，分别对原油A和原油B进行了破乳剂脱水效果评价，筛选出适宜的破乳剂并优化了破乳条件。依据分子设计和软硬酸碱原理开发出新型原油脱金属剂，利用电脱盐试验仪进行脱金属效果评价，研究了原油脱金属剂的脱金属效果与原油性质、注水量、原油脱金属剂加量、反应温度、脱金属剂溶液pH值及混合强度之间的关系。 初步筛选出三种缓蚀剂Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ，以MPTA型脱金属剂溶液为腐蚀介质进行了缓蚀性能评价，结果表明Ⅱ和Ⅲ的缓蚀性能优于Ⅰ。分别用缓蚀剂Ⅱ和Ⅲ与MPTA型原油脱金属剂进行复配，以原油A为原料进行脱金属实验。结果表明：缓蚀剂Ⅱ和Ⅲ与MPTA型脱金属剂复配后对脱金属剂的脱金属效果影响不大，但缓蚀剂Ⅲ复配的效果要好，开发出了具有缓蚀作用的新型原油脱金属剂，为今后原油脱金属剂的开发及评价奠定了基础。