"中国制造2025"战略的提出,使得农业机械装备行业迎来了政策利好。作为农业大国,农机装备的普遍应用是农业发展的重要保障。LY公司是一家新兴农业机械装备制造企业,其产品联合收割机用途广泛、质量稳定。但随着企业自身的发展和农机装备市场的升温,现行的生产装配模式已经不能满足未来订单的需求,该公司生产装配线方面的矛盾较为突出,各工位的工作量和工作时间有较大差异,空闲时间较长、生产环节衔接配合不合理,总体装配线平衡率较低。因此,进行生产线平衡的改善是其现阶段发展的主要目标。本文将运用现有的装配线平衡改善理论和工业工程的基本方法,对LY公司联合收割机装配线进行优化,使其达到较高的装配平衡率。本文首先介绍了工业工程方法在改善装配线平衡方面的可行性,概述了国内外对装配线平衡改善研究的方法和成果,确定了本文的研究内容、研究方法与技术框架。在此基础上介绍了装配线平衡问题研究中涉及的基础理论和改善前后的评价指标。随后着重介绍了本文将要运用的程序分析法、动作分析法、作业测定法,为改善装配线平衡的实证研究打下了的理论基础。第三章是对LY公司的现状分析,研究了产品装配流程中存在的问题,包括脱粒机架总成装配时间长,不能及时供应装配线生产;各工位生产节拍差距较大,空闲时间过长,工序安排不合理;物料领用与仓储不合理等问题。第四章着重对存在的问题进行研究与分析。首先将方法研究与作业测定技术相结合,减少了操作流程,精简了不合理装配动作,改进了装配模式;其次使用仿真优化软件proplanner对作业流程进行了重排,对工位进行合并;最后通过制定物料标签卡、改变作业场地仓库布置,优化了物料管理和生产物流的问题。文章最后运用装配平衡率、空闲时间、指数平滑和平衡延迟等指标对平衡改善后装配线进行评价。并对装配现场仓储布局优化前后做了数据分析对比,从上述两方面分析证明了此次研究的意义与成果。文章第五章对本次研究进行了总结,并提出了相应的意见与建议。