莫来石—刚玉质高温窑具以工业氧化铝和莫来石为主要原料加工而成，材料主要组分为莫来石和刚玉。该窑具具有较高的使用温度(不低于1350℃)、高温强度和化学稳定性，与承烧制品的化学相容性好，特别适用于承烧软磁体(铁氧体)材料和电子绝缘陶瓷。但该材质窑具的抗热震性较差，提高抗热震性却降低了高温强度，存在抗热震性和高温强度之间的矛盾，本文研究了颗粒级配、基质相组成、骨料类型以及引入氧化铝纤维的引入对莫来石—刚玉窑具结构和性能的影响，得到如下结论。 1、基质含量降低可以提高窑具的抗热震性和高温强度，基质含量提高可以提高窑具的常温强度。 2、基质相对窑具的性能影响较大，硅线石的加入可以提高窑具的常温强度和高温强度，莫来石生粉加入可以提高窑具的抗热震性。 3、中颗粒对窑具的性能影响不大，实验用中颗粒对比，加入钛酸铝窑具的常温强度和高温强度较好，加入M45，窑具的综合性平均，加入蓝晶石，窑具的常温强度和高温强度均不好，但烧结温度为1550℃时，窑具的抗热震性显著提高。 4、纤维的引入，能明显提高材料的常温强度，加入量为10％时补强效果最好，纤维加入量过高，补强效果不明显，温度对补强效果的影响与纤维加入量有关。