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莫来石—刚玉质高温窑具以工业氧化铝和莫来石为主要原料加工而成,材料主要组分为莫来石和刚玉。该窑具具有较高的使用温度(不低于1350℃)、高温强度和化学稳定性,与承烧制品的化学相容性好,特别适用于承烧软磁体(铁氧体)材料和电子绝缘陶瓷。但该材质窑具的抗热震性较差,提高抗热震性却降低了高温强度,存在抗热震性和高温强度之间的矛盾,本文研究了颗粒级配、基质相组成、骨料类型以及引入氧化铝纤维的引入对莫来石—刚玉窑具结构和性能的影响,得到如下结论。 1、基质含量降低可以提高窑具的抗热震性和高温强度,基质含量提高可以提高窑具的常温强度。 2、基质相对窑具的性能影响较大,硅线石的加入可以提高窑具的常温强度和高温强度,莫来石生粉加入可以提高窑具的抗热震性。 3、中颗粒对窑具的性能影响不大,实验用中颗粒对比,加入钛酸铝窑具的常温强度和高温强度较好,加入M45,窑具的综合性平均,加入蓝晶石,窑具的常温强度和高温强度均不好,但烧结温度为1550℃时,窑具的抗热震性显著提高。 4、纤维的引入,能明显提高材料的常温强度,加入量为10%时补强效果最好,纤维加入量过高,补强效果不明显,温度对补强效果的影响与纤维加入量有关。