本研究采用氧化铁脱除聚氯乙烯(PVC)中氯元素以清除其对环境的危害,并将脱氯产物资源化,为清洁回收利用含氯废弃塑料提供依据。具体通过明确氧化铁与PVC体系的共热解反应机制,确定利用氧化铁与PVC共热解清洁脱除PVC中氯元素的适宜反应条件,并分析测试脱氯滤渣的反应特性,进行生成单质铁的可行性分析。考察的参数包括氧化铁与PVC的质量比、反应温度、保温时间、升温速率、氧化铁及PVC种类,获得的结果总结如下:(1)氧化铁与PVC共热解过程中除了发生PVC的裂解,氧化铁也参与了反应。反应产物受温度及氧化铁与PVC混合配比的影响,升温速率的升高使反应向高温区移动。(i)室温～673K温度区间内PVC裂解生成HCl及多烃,氧化铁被氯化为FeCl2,氧化铁含量高于39%的样品中未被氯化的Fe2O3被部分还原为Fe3O4;(ii)673～793K温度区间内多烃进一步裂解并开始还原FeCl2,氧化铁含量高的样品中的Fe3O4亦被还原生成单质铁;(iii)793～1673K温度区间内高氧化铁含量的样品中尚存的Fe3O4发生逐级还原,Fe3O4→FeO→Fe乃至Fe3C。(2)利用氧化铁脱除PVC中氯元素的温度应低于673K,增加氧化铁与PVC混合物中氧化铁含量、反应温度及保温时间有利于生成优良的化工原料FeCl2经水浸脱除PVC中氯元素,其中氧化铁含量和热解温度的影响显著。(3)氧化铁的性状影响其脱除PVC中氯元素的效果。氧化铁颗粒与PVC间接触状态愈佳愈有利于氯化铁的生成。(4)脱除氯元素的固相产物的组分为多烃、未被氯化的氧化铁以及杂质成分。经加热处理后氧化铁被多烃及其分解产物还原成单质铁。