在本研究中,风干鲢鱼通过打击成绒的方式制作成鱼松样品。根据可操作性原则,分别从物料自身特性、压缩成型模具、压缩成型工艺参数三个方面设计单因素试验,研究各因素对鱼松物料压缩成型过程的影响,进而探讨散粒体农业物料压缩成型机理；以成型块松弛比和压缩损失率为指标评价各因素对成型质量的影响趋势；最后设计蠕变试验,建立鱼松压缩蠕变过程的非线性粘弹塑性本构模型。在应力应变曲线分析压缩成型过程发现：10s的打松时间下形成的鱼松粒径大,不均匀,其它三个水平差异不大；可压缩性随含水率的下降而下降；鱼松颗粒在截面为方形的模具中受到压缩应力时重排列的自由程度低于截面为圆形的模具而产生压缩不充分；30mm/min的加载速率产生的总应变最大,可认为此加载速率下对鱼松的压缩最充分,鱼松颗粒的重排列以及对孔隙的填充效果最理想。对压缩成型质量的研究表明：打松时间对压缩损失率影响显著,而对松弛比影响不显著,打松时间为30s时最佳；含水率对两试验指标影响均显著,含水率低于10%左右时,鱼松成型块易破碎；模具截面形状和大小对鱼松的压缩损失率和成型块松弛比影响不显著；最终压力为3MPa时,10mm/min-40mm/min的加载速率对两试验指标的影响均不显著；最终压力对压缩损失率影响显著,而对成型块松弛比影响不显著,最终压力为3MPa时为最佳；保压时间对两试验指标影响均显著,30s为最佳保压时间。以叠加原理为基础,建立了鱼松压缩蠕变过程的非线性粘弹塑性本构模型,用模拟退火算法反求各待定参数。结果表明此模型可以很好的模拟鱼松压缩蠕变过程的流变学特性。