近年来,贵州省基础交通设施建设的蓬勃发展为经济的快速增长做出了突出的贡献,同时也将为公路的养护带来能源消耗和排放。在贵州省现有的公路养护施工工艺中沥青拌合设备是主要的能耗和排放设备。针对目前使用最广泛的煤粉型强制间歇式沥青混凝土拌合设备的高能耗和高排放问题,本文着重对一种新型的煤转气型强制间歇式拌合设备的能耗和排放与煤粉型设备做了统计对比试验调查,并建立了相关的煤耗和排放线性回归模型。本文对贵州省所有养护用30t煤转气型沥青拌合设备进行全面调查,同时调查了这些设备所在沥青拌合场中的同型号的煤粉型设备,并抽取一定量的包含煤耗、粉尘排放浓度、烟尘黑度、骨料含水量、设备操作规范系数、出料温度、环境温度、骨料级配参数和设备已使用年限等指标在内的样本,利用统计学的理论,将线性回归模型方法应用到沥青拌合设备的节能减排统计上,分别构建了煤粉型与煤转气型沥青拌合设备能耗、粉尘排放浓度及烟尘黑度线性回归模型。通过能耗与排放的对比试验调查和分析,得出煤转气设备比煤粉型设备在粉尘排放浓度方面降低70%以上,能耗可以节约14%左右,在能耗、排放和经济上有很大的优势;通过沥青拌合设备的节能减排统计线性回归模型,为沥青拌合设备的生产实践提供降低能耗和排放的理论性指导和优化建议。理论和实际证明:大力推广节能减排新技术,采用煤转气型沥青拌合设备在节能上有明显的效果,特别是在减少排放方面优势非常突出。