本文主要研究了压铸镁合金AZ91D和镁基复合材料AZ91D/TiC_p的腐蚀行为以及镁合金的防护。AZ91D的腐蚀为局部腐蚀,从点蚀开始,随浸没时间的增加向深度和广度扩展。腐蚀机理为:当表面膜完全覆盖合金表面或阴极极化时,阴极和阳极的反应速率（电流密度）为I_a～I_apexp[(E-E_ae)/b_ap], I_c～I_cpexp[-(E-E_ce)/b_cp];当表面膜开始破坏时或阳极极化超过临界值时,阴极和阳极的反应速率（电流密度）为I_a =θ（E,pH,Y）I_a0exp[(E-E_ae)/b_a0];I_c=θ（E,pH,Y）I_c0exp[-(E-E_ce)/b_c0]。AZ91D/TiC_p腐蚀也从点蚀开始,随浸没时间的增加,腐蚀速率增大。TiC_p的加入造成镁合金耐蚀性能的下降。在相同条件下,其耐蚀性能远远低于压铸AZ91D。采用乙酸盐-高锰酸盐、磷酸盐、乙酸镍在压铸镁合金AZ91D上分别得到乙酸盐高锰酸盐转化膜、磷化膜和化学镀镍层。腐蚀实验结果表明磷花膜耐蚀性较差,乙酸盐-高锰酸盐转化膜和化学镀镍层的耐蚀性较好。化学镀镍层电极电位比镁合金基体提高约1000mV,因此它镁合金防护中较好的一种方法。在室温大气条件下用电化学方法在化学镀镍涂层上合成了聚吡咯膜,该聚吡咯膜有望在镁合金的防护领域取得应用。