在机械设备中,旋转是一种很普遍的运动形式,转子系统运行的平稳性将在很大程度上决定着机器的可靠性。滚筒作为印刷机的旋转部件,它的运转平稳性就在很大程度上影响着印品质量。造成印刷滚筒不平衡的原因很多。其中对于那些由于操作失误而造成的影响,是比较容易避免的。而对于由于滚筒质量分布不均,所产生的振动,我们必须通过动平衡来减少,从而达到增加滚筒稳定性,提高印刷品质量的目的。目前,我国印刷机制造行业,对印刷滚筒还大多限于静平衡安装制造,对滚筒动平衡的研究还比较少。但随着印刷技术的飞速发展,对印刷机的转速要求越来越高,而印刷滚筒作为印刷机的核心部件,对印品质量有着直接的影响,因此对滚筒进行动平衡就显得更加重要。本文结合动平衡理论,通过软件模拟的方式对胶印机的压印滚筒进行动平衡的研究。就滚筒的结构特点来说,它为非对称旋转体,其几何结构和质量分布不均,使其在工作状态下产生了剩余离心惯性力。这里主要研究的是由于此而引起的滚筒的不平衡。具体研究思路为:首先,根据滚筒的结构特点,对其进行适当的简化,运用3D绘图软件SOLIDWORKS建立滚筒的三维模型;其次,将滚筒模型导入有限元分析软件Ansys中进行模态分析和离心力分析,来得到滚筒不平衡的相关数据和信息,通过在滚筒上试加平衡棒的方法,来对滚筒模型进行多次平衡,直到其达到相关精度为止。最终给出滚筒动平衡时平衡的质量范围。本课题的研究成果可以为实际生产中滚筒进行动平衡时提供理论上的数据依据。