“透明工厂”是基于工业以太网标准Modbus TCP/IP和Web技术的,建立在新的信息技术(IT)和通讯技术的基础上的自动控制网络系统。它完全满足企业把工厂建设成一个全自动化、信息化、网络化的现代化工厂的要求,应用层采用Modbus通讯协议,且将Web技术应用到工业自动化,在自动化平台上内置Web Server,从而使控制数据易于被不同的操作系统得到,通过公共网络来访问工业现场的数据,这种基于Web的体系结构使工业数据更加同步,网络集成难度降低,也可以更好的控制网络的数据流量。 “透明工厂”技术是完全开放的,它可以在所有的自动化环境下与制造执行系统(MES)和企业资源计划(ERP)无缝连接。通过软件开发平台及网络协议,将整个控制系统的控制站及操作站HMI统一编制IP地址,可方便访问各系统的共享数据。在软件设计时,将系统的硬件状态及重要的工艺参数均设置在Web中,设备维护及生产管理人员可通过网络系统实现远距离的访问,及时了解各系统的运行状况,实现了整个系统的透明化,即“透明工厂”。 昆钢烧结厂为建设成一个全自动化、信息化、网络化的现代化工厂,更好地应用目前的PLC系统,降低成本,均采用原有的施耐德电气公司984、Quantum系列PLC控制系统,结合原料场、烧结、球团系统工艺特点,自动化控制系统设计为四级网络系统:0级现场级(设备网)为基础自动化网络,采用MB+网和S908远程控制网、DCS采用HF总线和V网。一级过程控制级,采用工业以太网,通过网桥与PLC的MB+网、DCS的V网相联,主要完成过程数据的采集、处理、生产过程的操作和监视、控制与报警,通信介质采用光缆和无线。二级管理级,采用100M以太网,将原料场、烧结、球团、办公系统连接起来,主要完成过程优化控制模型的建立与计算、软件编程及调试、生产管理、报表打印等功能,通信介质采用光缆。三级网络的接口:与外部的INTERNET相联、预留与公司ERP系统相联,实现远程实时监控。