目前，我国的高强度钢板研发和生产能力远远不能满足汽车行业迅猛发展的需求，在质量、种类、规格、产量、技术等方面都与国外存在一定的差距。高强度硼钢板22MnB5是目前应用最广泛的热冲压成形钢板。高强度硼钢板22MnB5经过热冲压成形技术处理后抗拉强度高达1600Mpa，屈服强度高达900Mpa，硬度高达45HRC，伸长率超过6%等特性而受到广泛关注，并且应用越来越广泛。表面氧化脱碳是钢板在热处理过程中不可避免的现象。数据表明，钢板表面氧化膜增多，脱碳层厚度增加，钢板表面的强度、硬度和疲劳性能等机械性能受到很大影响。所以，如何在生产试验中防止钢板氧化脱碳的发生成为大家研究的焦点。高强度硼钢板22MnB5在热处理过程中也会发生氧化脱碳现象，本文结合高强度硼钢板22MnB5，通过观察在热处理过程中的钢板氧化膜和脱碳层的变化，在实验室的条件下研究了加热温度、加热时间、炉内气氛、钢的化学成分等因素对高强度硼钢板22MnB5氧化和脱碳的影响。文中先从理论角度分析钢板的氧化膜成分，然后采用红外光谱分析氧化层的成分，证实了理论的准确性。用失重法分析钢板的氧化行为，通过精度为0.0001的电子天平对比加热前后钢板的质量变化情况。这样，通过对试样表面氧化层的组成、结构和形貌进行实验分析，对试样氧化层的测量，获得在给定加热温度条件下不同加热时间对氧化的影响。同时，获得在给定加热时间条件下不同加热温度对氧化的影响。在同样的条件下，获得单位氧化失重量的变化规律。用线切割将试样切成合适尺寸，在金相镶嵌机上做成金相试样，经过一系列的粗磨、精磨、抛光腐蚀等过程，用光学显微镜观察分析腐蚀后的试样，用金相法测量脱碳层厚度。在扫描电子显微镜下分析脱碳层成分，对不同参数下的试样的脱碳层厚度进行分析。这样，通过对试样表面脱碳层的组成、结构和形貌进行实验分析，对试样脱碳层厚度的测量，获得在给定加热温度条件下不同加热时间对脱碳的影响。同时，获得在给定加热时间条件下不同加热温度对脱碳的影响。由此得出了以下结论：1.高强度硼钢板22MnB5在热处理过程中，表面同时发生氧化和脱碳现象。2.高强度硼钢板22MnB5在热处理过程中生成的氧化膜成分主要含有Fe3O4。3.经过热处理的高强度硼钢板22MnB5单位氧化失重量和脱碳层厚度受到加热温度、加热时间、炉内气氛、钢的化学成分等因素的共同影响。4.实验中所采取的冷却方式对高强度硼钢板22MnB5脱碳层厚度有重大影响。通过对高强度硼钢板22MnB5在热处理过程中发生的氧化脱碳现象的研究，为实际生产过程中如何降低钢板发生氧化脱碳现象，提高钢板质量提供了理论基础和实验依据。