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节能和环保是实现国家经济可持续发展的关键。保温被称为世界第五能源,提高保温技术水平是节约能源、提高经济效益的有效途径。与常规包覆式保温结构相比,新型中空保温结构在提高管道保温性能、增强管道防腐性能以及保障热媒热力参数等方面具有独到的优势。但目前国内外对采用常压密闭空气的中空保温管的传热机理及其热工性能公开发表的研究成果较少,对于新型中空保温结构中支撑筋板厚度及组数、中间空气厚度、护管厚度等结构参数选取缺乏理论依据,导致生产的新型中空保温管热损超过国家标准。因此开展新型中空保温管热损及其影响因素研究具有重要的理论意义和工程应用价值。首先,本文在综述分析新型中空保温结构国内外研究进展及现状,管道热力传输热损分析理论和计算方法的基础上,忽略热力传输管道轴向热损及支撑筋板对管道热力传输热损影响,建立热力传输管道短管热损分析模型,对新型中空结构保温管和常规包覆玻璃棉、岩棉管道热力传输热损进行了计算。结果表明：在相同保温层厚度情况下,新型中空保温管热力传输表面温度和热损均低于常规管道包覆玻璃棉和岩棉热力传输的表面温度和热损,新型中空保温管相较于常规管道包覆玻璃棉、岩棉,具有良好的保温绝热性能,能够用于热力传输管道保温。其次,综合考虑轴向温差、支撑筋板及外护层厚度对热力传输管道热损影响,建立了新型中空保温管长管热损分析模型,采用FLUENT软件对其热力传输热损进行了计算分析,结果表明：新型中空保温管热损随着支撑筋板组数、厚度的增加而增大,在满足新型中空保温管结构强度条件下,支撑筋板应尽可能少选：随着密闭空气夹层厚度的增大,其热力传输热损先减小后增大,在20mm左右达到最小值,过大的空气夹层厚度不利于热力管线保温,在低于国家标准规定热损163W/m2时,空气夹层厚度范围应在16-25mm之间进行选取；随着外护层厚度的增大,其管线热损失量先增大后减小,考虑结构强度,其厚度范围应在1-2.5mm之间选取。最后,通过正交法,对中空保温结构参数进行优化,运用极差分析法以及方差分析法对计算结果进行了分析,得出了结构参数对热损失量显著性影响：支撑筋板组数>支撑筋板厚度>密闭空气层厚度>外护层厚度；在季节运行工况下,计算出最优参数组合方案热损失量为126.81W/m2,低于国家标准规定热损163W/m2要求。