环氧涂料具有优异的耐化学腐蚀性、力学性能、粘结性能，并且固化收缩率小等优点，因此在防腐蚀领域方面得到广泛的应用。目前疏水性能材料的研究正日益受到人们的关注，该材料在许多领域有着广泛的研究和应用价值。将疏水材料用于环氧涂层，使涂层具有高疏水特性，无疑将使涂层的防腐性能得到明显的提高。　　 材料的表面性能主要受材料表面的化学组成和微观结构控制。众所周知，含氟聚合物材料具有极低的表面能、良好的拒水、拒油和自清洁性、优异的耐热性能和化学稳定性等，在涂料、织物整理等领域得到了广泛的应用。　　 本文以环氧树脂为基体，与合成的含氟丙烯酸酯共聚物(DFMA-co-MMA-co-SA)、纳米二氧化硅进行复合，制得了具有优异表面性能的环氧复合涂层。　　 采用乳液聚合，半连续滴加法，以甲基丙烯酸十二氟庚酯(DMFA)，丙烯酸十八酯(SA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为共聚单体，合成了含氟丙烯酸酯共聚物，并对其进行了表征。　　 将共聚物对环氧涂料(清漆/色漆)进行共混改性，使得涂层的表面能降低，疏水性得到了显著提高，当共聚物用量为10[％]时，环氧清漆涂层水接触角可达111°，色漆涂层水接触角可达到136°，表面能分别为16.4 mN·m-1 及4.5 mN·m-1。环氧涂层具有优异的力学性能；并且其耐化学腐蚀性能也得到了提高。　　 通过溶胶凝胶法制备纳米二氧化硅，并用其对环氧复合涂层进行填充改性，进一步增加了涂层的粗糙度。SEM 测试结果表明，在涂层表面形成了具有多孔网络、微-纳米尺度的粗糙结构(MNBS)。当二氧化硅加入量为10wt[％]时，涂层对水的接触角达到144°，对油的接触角为70°左右。