高掺量SBS改性沥青因其卓越的高温稳定性和低温抗裂性而广泛应用于多孔沥青路面、应力吸收层及防水材料等方面。然而,在高掺量SBS改性沥青制备及使用过程,仍存在一些问题尚未解决,一方面,高掺量下,沥青相与改性剂相之间的相容性较差,而基质沥青与SBS的选择对其相容性的影响至关重要;另一方面,高掺量SBS改性沥青在应用过程中,受光、热及湿度的影响,老化现象必然发生。鉴于此,开展高掺量SBS改性沥青的材料组成及抗老化性能研究具有重要意义。本文主要从材料组成和抗老化性能两个方面对高掺量SBS改性沥青进行研究。首先,优选不同基质沥青和SBS改性剂,分析基质沥青类型和复配比例、SBS改性剂类型及掺量对高掺量SBS改性沥青基本性能的影响;其次,制备掺热稳定剂和光稳定剂的高掺量SBS改性沥青,设计热-光-氧老化试验和湿热老化试验,模拟自然环境对其抗老化性能的影响;最后,对老化残留物进行红外光谱及热重分析,揭示高掺量SBS改性沥青的老化机理。基本试验结果表明:基质沥青采用70#和200#、90#和200#复配,且复配比例分别为6:4和7:3时,所制备的高掺量SBS改性沥青基本性能优异,同时具有较好的相容性。对比分析不同类型的SBS及掺量对改性沥青性能的影响,推荐了两种星型结构的SBS改性剂,并确定其合理掺量。红外光谱及热重分析表明:与未掺稳定剂相比,热氧老化后,掺热稳定剂的两种改性沥青的羰基指数CI分别降为0.015和0.017,降幅均接近50%,丁二烯指数BI有所升高,质量损失率分别降低了1.6%和1.8%;湿热老化后,掺热稳定剂的两种改性沥青的羰基指数CI分别降为0.035和0.033,质量损失率分别降低了1.6%和1.4%;光氧老化后,掺热稳定剂和光稳定剂的两种改性沥青的羰基指数CI分别降为0.031和0.038,丁二烯指数BI指数分别上升到0.127和0.121,质量损失率分别降低了5.8%和5.5%。可见,热稳定剂和光稳定剂均能提升改性沥青的抗老化性能,其中光稳定剂的提升效果更为显著。通过对高掺量SBS改性沥青材料组成优化以及抗老化性能研究,得出高掺量SBS改性沥青合理的材料组成及抗热-光-氧老化的措施,研究成果对其在道路工程与防水工程领域的应用具有重要的意义。