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液化天然气(LNG)储罐是液化天然气运输和储存必不可少的储气容器,近年来LNG储罐的研制在向大容量方向发展。大型的LNG储罐是在常压低温(-162℃)下对天然气进行储存,由于储存时的温度特别低,因而对储罐的保温性能要求就特别高。当储罐因保温性能不达标而出现漏热时,会造成储罐内LNG的大量浪费,甚至会造成严重的安全事故。因而对储罐进行保温性能研究,找出其主要漏热源,为储罐的安全储存提供操作意见就显得特别重要。本文介绍了各类常见的LNG储罐结构和热量泄漏方式,从传热学理论分析入手,研究了储罐的热量泄露方式,在理论上分析了储罐的传热机理,推导出了各类常见的储罐的罐顶、罐壁、罐底的漏热计算模型,并依据这些计算模型对广东珠海的某实际容量为16×104m3的LNG储罐的漏热量进行分析计算,通过对计算结果进行分析,得出了储罐罐底的漏热量占储罐总漏热量的50%这一结论。运用ANSYS和FLUNET软件对LNG储罐进行温度、压力场数值模拟分析。为更直观的反应出数值模拟分析的结论,文章针对广东珠海某实际储罐的罐顶、罐壁和罐底的漏热模型,进行温度、压力场的数值模拟。ANSYS软件模拟出的温度场结果显示,储罐的罐顶、罐壁和罐底处都会发生不同程度的漏热,但罐底是储罐最主要的漏热源,这也验证了利用储罐漏热计算模型计算分析得出的罐底的漏热量占储罐总漏热量的50%这一结论。FLUNET软件模拟出的压力场结果显示,储罐内的气体压力会随着储罐的热量泄露速率、储罐LNG液体充装量和液体初始充满率而不断变化。经对模拟结果分析知道,储罐内液体充装量为90%时,罐内的压力增加最快,充装量为60%,罐内的压力增加最慢：储罐内压力会随着液体初始充满率的增加而不断降低,当初始充满率接近92%时,储罐内出现负压。因而降低储罐的热量泄露速率,保持合理的液体充装量和液体初始充满率对储罐的安全储存极为重要。本文将对大型LNG储罐的保温研究和操作给出一些建议。