水平管降膜蒸发技术广泛应用于海水淡化、石油化工、制冷等领域。其换热过程包括了管内的蒸汽冷凝以及管外的液体蒸发两个部分，是一个比较复杂的传热传质过程。管外流体的流动铺展、液膜的形成及厚度分布、流体的波动与液体飞溅等都对传热传质过程有很大的影响，因此对于水平管降膜流动特性的研究具有很重要的实际意义。　　通过数值模拟的方法对水平管外液膜的流动特性进行了研究。分析了管外液膜厚度随圆周角的分布规律，并研究了喷淋密度、管子直径、布液高度等因素对膜厚的影响情况。结果表明：随着圆周角的增加，液膜厚度呈现出先减小后增大的变化趋势。相同条件下，当喷淋密度增大时，管外同一位置处液膜的厚度也会变大；随着喷淋高度的增加，管外液膜的厚度整体呈下降的趋势；在流量和布液高度一定的情况下，管外同一位置处液膜厚度随着管径的增大呈现出逐渐减小的趋势。　　进行了水平管降膜流动实验，研究了喷淋密度、管径、管间距等因素对管间流型的影响。研究了不同管径、管间距、喷淋密度条件下，柱状流型范围内液柱分离间距的分布规律和影响因素；以及柱状流范围内液滴飞溅情况及其影响因素。　　结果表明：柱状流型下的液柱分离间距并不是一个固定的数值，随着管径、管间距等参数的改变随之改变；但整体的分离间距与理论值有很好的吻合，验证了理论预测的准确性。柱状流型下的液滴飞溅情况受到了多种因素的影响：随着喷淋密度的增加，液体的飞溅量呈逐渐增多的变化趋势。随着管间距的增加，液体降流的高度变高，导致液滴或液柱对液膜的冲击变强，液体飞溅量增加。随着管径的增加，流体在管外表面铺展的表面积增大，导致管外表面的液膜厚度变薄。当液滴或者液柱冲击液膜时，液膜的厚度也会影响到冲击所产生飞溅量。