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SiCp增强Al基复合材料的制备方法很多，其中粉末冶金法以其制备的材料SiCp分布较均匀、组织细小、性能稳定、具有高强度、较好的塑性等特点成为制备SiCp增强Al基复合材料的一种主要方法。但由于粉末冶金法采用合金粉末为原料，导致复合材料的制备成本较高，限制了其应用范围。近年来，随着各种元素粉末产品的商品化，以元素粉末替代合金粉末做原料成为降低生产成本的一种方法，元素粉末法是制备低成本高性能颗粒增强Al基复合材料最具发展潜力的方法之一。 为制备出低成本高性能SiCp增强Al基复合材料，本文采用元素粉末法制备SiCp增强Al基复合材料，通过光学显微分析、X射线衍射分析、SEM显微分析等分析手段，着重研究了SiCp与Al粉末尺寸比、球料比和混料时间对SiCp在基体中分布规律的影响以及元素粉末法SiCp增强Al基复合材料的固溶扩散机制，得出以下结论: (1)利用元素粉末法成功制备出具有原料成本低，细小增强颗粒分布均匀，合金成分和显微组织可优化设计等特点的SiCp增强Al基复合材料。 (2)通过对混料工艺的优化，得到不同尺寸SiCp增强Al基复合材料的最佳混料工艺:当SiCp尺寸为0.8μm和1.5μm时，其最佳混料工艺为球料比5∶1，混料时间30h;当SiCp尺寸为3.5μm时，其最佳混料工艺为球料比5∶1，混料时间20h;当SiCp尺寸为5μm时，其最佳混料工艺为球料比3∶1，混料时间16h。 (3)三维高效混料机的混料机制为:复合粉末经历混合、塑性变形和镶嵌、叠加和嵌入、冷焊四个过程，实现SiCp在基体中的均匀分布。 (4)元素粉末的烧结过程可以概括为边界熔化、晶界熔化、合金元素颗粒熔化和合金元素扩散均匀化四个阶段，合金元素的扩散均匀化需要一个过程，因此采用双级真空热压烧结工艺制备SiCp增强Al基复合材料，优化后的真空热压烧结工艺为500℃/120min+580℃/60min。