本文研究细化合金颗粒对碱性低氢型焊条性能的影响,将不同颗粒度的中碳锰铁、低度硅铁、钛铁加入E5015焊条药皮配方中,利用RTW-10型熔体物性综合测定仪测定药皮的密度、表面张力和粘度,研究合金颗粒度大小对焊条熔渣物理性能的影响。通过测试焊条稳弧性并结合焊工的施焊手感对焊条工艺性能进行评定。采用d₅₀落水法收集焊条熔滴,测定焊条熔滴的大小,研究颗粒度对熔滴大小的影响。利用LabView数据采集系统采集电流电压波形,对颗粒度改变前后熔滴过渡频率和熔滴过渡方式进行比较分析。利用60吨万能材料试验机、JB-30B冲击试验机、显微硬度计分别测试不同颗粒度配方焊条熔敷金属的各项力学性能。在显微镜下观察熔敷金属的显微组织,分析不同颗粒度对熔敷金属微观组织的影响。研究表明:加入细粉可以提高熔渣的表面张力,有利于熔滴的细化,可以得到较高的熔滴过渡频率和较小的熔滴。纳米钛铁的加入使Mn的过渡较好,铁素体晶粒细化,焊缝中针状铁素体含量增加,熔敷金属冲击韧性提高。纳米硅铁对断弧长度的增加有利。熔敷金属硬度上升。纳米中碳锰铁除能细化熔滴,对其他性能均不利。纳米低度硅铁和纳米钛铁同时存在时,焊条的可焊性和成型能力较强。熔滴过渡时飞溅较少,焊接工艺性能较好。韧性和硬度值也匹配的较好,其晶粒也较细。