近年来,新疆维吾尔自治区持续优化结构布局,发展特色产业,促进果蔬茶多样化发展,葡萄产业也得到了快速健康发展,已成为与法国波尔多、美国加利福尼亚州并称为世界三大葡萄“天堂种植区”。在葡萄种植过程中,施肥量和施肥种类对葡萄的产量和品质具有一定的影响,厩肥与颗粒肥的合理施用对提高葡萄的产量和品质具有积极作用,而且可以改良土壤结构,增强土壤活性,提升土壤肥力,有利于土地的可持续发展利用。但是,人工施肥过程中存在施肥效率低、厩肥与颗粒肥混合效果不佳等问题。因此,本文结合葡萄施肥作业要求,在测定厩肥与颗粒肥物料特性的基础上,采用厩肥与颗粒肥混合排肥过程理论分析、模拟仿真、试验验证的研究思路,开展新疆葡萄园厩肥与颗粒肥混合排肥装置的研究。主要研究内容如下:（1）厩肥与颗粒肥物料特性的测定。通过物理试验,测定了肥料的密度、休止角、含水率、碰撞恢复系数、弹性模量、摩擦系数等参数,其中厩肥密度1.4310g/cm3,尿素密度1.2672g/cm3;厩肥休止角为42.63°,尿素的休止角为31.40°;厩肥含水率17.51%,尿素含水率0.073%;碰撞恢复系数:尿素-45钢为0.45,尿素-厩肥为0.16,尿素-尿素为0.38;静摩擦系数:尿素-45钢为0.25,尿素-厩肥为0.79,尿素-尿素为0.32;厩肥-45钢为0.53,厩肥-厩肥为0.65。（2）厩肥与颗粒肥混合排肥装置总体方案确定与混合排肥过程分析。结合用户需求以及装置功能要求,针对葡萄园厩肥与颗粒肥混合排肥装置的整体结构进行了设计,阐述了装置工作原理,分析了外槽轮排肥器内颗粒肥和刮板送肥部件内厩肥的受力情况,研究了厩肥与颗粒肥在螺旋搅龙内的运移、混合情况,获取了外槽轮排肥轴转速、螺旋搅龙转速、刮板轴转速、颗粒肥排肥口与搅龙排肥口水平距离等参数对装置混肥性能的影响规律。（3）混合排肥装置关键零部件设计与排肥过程仿真分析。完成了混合排肥装置中外槽轮排肥部件、刮板排肥部件和螺旋搅龙排肥部件等关键零部件的设计,确定了混合排肥装置的结构参数和工作参数,结合离散元法仿真分析了混合排肥装置排肥过程,以混肥均匀度为评价指标,分析了刮板轴转速、搅龙轴转速、外槽轮排肥轴转速以及颗粒肥排肥口与搅龙排肥口水平距离四个影响因素显著性程度,确定了四者之间的最佳参数组合,参数组合为:刮板轴转速为20.00r/min、搅龙轴转速为184.00r/min、外槽轮排肥轴转速为52.00r/min,颗粒肥排肥口与搅龙排肥口水平距离为816.00mm时,混肥均匀度达92.99%。（4）混合排肥装置试制与试验。集成试制厩肥与颗粒肥混合排肥装置,对仿真试验最优参数组合进行了验证,验证结果显示:厩肥与颗粒肥混合排肥装置的平均混肥均匀度为95.32%,与仿真数值模拟最优值平均误差为2.50%,符合设计要求;同时,进行了混合排肥装置的性能试验研究,对装置的施肥量均匀性、断条率和排肥量稳定性进行了测定,试验结果显示:装置的施肥量均匀性变异系数为8.64%,排肥量稳定性变异系数为5.48%,断条率为0,各项指标试验结果均符合国家标准,能够为新疆葡萄园肥料施加技术研究提供参考。