可编程控制器(PLC，Progranmable Logic Controller)以其功能强大、抗干扰能力强、故障率低等优点在机械行业得到广泛的应用。随着生产自动化和过程自动化中分散结构的迅速增长，现场总线系统应用日益普遍。现场总线的出现和应用使传统的自动控制系统产生了重大变革。PROFIBUS是一种国际化、开放式的现场总线标准，本论文介绍了PROFIBUS总线的拓扑结构及其分层结构，研究并阐述了PROFIBUS总线的各层协议。　　 非织造布工业被誉为纺织工业中的“朝阳工业”，近几年我国的非织造布行业发展迅速，但是我国非织造布生产的关键设备交叉铺网机的技术水平却远远低于世界先进水平，已经成为我国非织造布行业发展的瓶颈，交叉铺网机电气控制水平的高低直接影响到交叉铺网机出网的的质量，本论文在分析国内外先进交叉铺网机的基础上，结合我公司交叉铺网机的机械结构，开发了交叉铺网机电气控制系统。结合我公司交叉铺网机的电气控制项目，设计了电气控制硬件系统、PLC程序控制和触摸屏监控程序三个系统。文中在对三个系统分别介绍之余，着重于对后两个系统进行了阐述。　　 该项目采用的是德国SIEMENS公司的S7-300系列PLC，运用了与之相匹配的STEP7_V5.4编程软件，通过STL和LAD两种编程语言编制了下位机的控制程序，从而使交叉铺网机可以按工艺要求进行手动、自动和联动三种状态的控制，并实现多段速补偿。采用了同是SIEMENS公司的WinCC_flexible2008 MP277触摸屏组态软件，实现现场数据实时记录和监控，设计了实时设定和显示各帘子的速度、记录查询、报警、实时模拟等风格的动态操作画面。在与伺服驱动器通讯方面，采用了S7-300 PLC和KEB伺服驱动器之间的PROFIBUS现场总线通讯，实现了设定与显示伺服驱动器速度、读取编码器位置、读取报警信息以及写加速度等功能。　　 本课题的研究成果提高了交叉铺网机电气控制系统的自动化水平，提高了出网的质量，提升了操作的方便性，并节省人力，从而提高生产效率，提高了企业的经济效益。