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在核电系统中，蒸汽发生器(SG)是关键设备之一，由于蒸汽发生器二次侧受到高温高压水蒸气引起的流致振动和热循环作用，导致传热管与抗振条（或支撑板）接触处产生微动损伤（微动磨损和微动疲劳），传热管因材料磨损而减薄，从而其使用寿命显著降低。因此，提高Inconel690合金传热管抗微动磨损性能，研究其在水介质中的切向微动磨损特性和损伤机理，对研究核电蒸汽发生器关键材料的服役行为有指导意义，也能丰富和发展微动摩擦学基础理论。 本文的研究对象为国产和进口Inconel690合金传热管，对摩副选用405不锈钢抗振条，采用管/块线接触方式展开研究。分别在PLINT TE77切向微动磨损试验机上开展不同温度（室温，60℃和90℃）去离子水介质下的低频大位移切向微动磨损试验;在MFF-3000电磁振动微动疲劳与磨损试验机上进行室温去离子水介质下的高频小位移切向微动磨损试验。在切向微动运行行为分析的基础上，采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、电子能谱(EDX)和三维光学轮廓仪等微观分析手段对磨损区域进行了分析和研究，揭示了两种Inconel690合金传热管的切向微动磨损特性和损伤机理。得到如下结论: 1.低频大位移下Inconel690合金传热管的切向微动运行特性及损伤机理研究(i)所有的摩擦力-位移(Ft-D)曲线均呈平行四边型，即微动主要通过相对滑移来实现，此时所有参数的微动运行均处于滑移区。 (ii)在不同温度去离子水介质中，进口Inconel690合金传热管比国产Inconel690合金传热管磨损严重，其中两种材料的微动磨损机制均为磨粒磨损和剥层。在滑移区，当载荷和位移幅值一定时，随着介质温度的升高，氧化程度加剧，磨损率增大，磨损加剧;当载荷和水介质温度一定时，位移幅值增大，磨损率增大，磨损加剧。 2.高频小位移下Inconel690合金传热管的切向微动运行特性及损伤机理研究(i)在室温去离子水介质中，不同法向载荷和位移幅值下，发现2种类型的微动动力学曲线:椭圆型和平行四边形型;在本研究中未发现微动相对运动状态在试验过程中的转变即未发现混合区。当法向载荷一定时，随着位移幅值的增加，磨损加剧，并且随着位移幅值的增加，微动区域从部分滑移区向滑移区发展。 (ii)在室温去离子水介质中，在部分滑移区和滑移区，国产Inconel690合金传热管的微动磨损的磨损机制是磨粒磨损和剥层。